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　　近日，中國質量新聞網連發三省陶瓷磚產品質量專項監督抽查結果，其中：

　　廣東本次抽查了126家企業生產的陶瓷磚140批次，依據GB/T 4100-2006《陶瓷磚》、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、GB/T 23458-2009 《廣場用陶瓷磚》、GB/T 13891-2008《建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法》、經備案現行有效的企業標準及產品明示質量要求，對陶瓷磚產品的表面質量、尺寸、吸水率、破壞強度、斷裂模數、抗釉裂性、耐污染性、耐化學腐蝕性、無釉地磚耐磨性、光澤度、放射性核素、標志等12個項目進行了檢驗。經檢驗，不合格的為24批次，不合格產品發現率為17。1%，剔除僅標識不合格16批次，實物質量不合格產品發現率為5。7%，不合格企業22家，主要不合格項目涉及到標志、破壞強度、尺寸、斷裂模數和吸水率。

　　山東共抽查了全省40家企業生產的40批次陶瓷磚產品，依據GB/T 4100-2006《陶瓷磚》、GB/T 3810。1～3810。16-2006《陶瓷磚試驗方法》、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》等標準的要求，對陶瓷磚產品的尺寸、吸水率、斷裂模數、破壞強度、無釉磚耐磨深度、抗釉裂性、耐化學腐蝕性、耐污染性、放射性核素9個項目進行了檢驗。抽查發現，5批次產品不符合相關標準的要求，涉及臨沂嘉禾建筑陶瓷有限公司、臨沂市忠信建陶有限公司、臨沂東泰建筑陶瓷有限公司、臨沂泰和瓷業有限公司、淄博金翰陶瓷有限公司等企業，不合格項目主要是尺寸偏差、吸水率等。實物質量不合格產品發現率為10。25%，不合格企業5家。

　　陜西省質量技術監督局抽查了50家生產及經銷企業，抽取樣品50批次，并依據GB/T 4100—2006《陶瓷磚》、GB/T 3810。1～16-2006《陶瓷磚試驗方法》、GB6566—2010《建筑材料放射性核素限量》等相關標準和經備案現行有效的企業標準及產品明示質量要求，對陶瓷磚產品的尺寸、吸水率、斷裂模數和破壞強度、無釉磚耐磨深度、抗釉裂性、耐化學腐蝕性、耐污染性、放射性核素9個項目進行了檢驗。經檢驗，不合格5批次，實物質量不合格產品發現率為10%。

　　標識檢測未在全國推廣

　　雖然這只是三次看似極為普通的瓷磚質量抽查，但陶瓷行業知名評論家韓復興卻認為檢測結果透露出一個重要信息。

　　“對比三省陶瓷磚檢驗，可以看出廣東省檢廣、全、嚴，抽查126家企業140批次瓷磚，執行標準四項，檢測內容12項，尤其是將產品標志、標識和說明首次列入檢測內容。”

　　他指出，相比之下，廣東省此次檢驗突出在包裝說明方面。在不合格的24批次中，僅標識不合格占了16批次，該檢測項目在全國并未得到推廣。事實上，山東、陜西等地有可能80%以上產地標識均為佛山。

　　“倘若真正將產品標志、標識和說明列入檢測內容，恐怕全國陶瓷磚有60%以上要覆沒。”

　　與此同時，某知名檢測中心專家梁先生告訴記者，在2006年頒布實施GB/T 4100-2006《陶瓷磚》當中，已經包含標識標志檢測的各項規定。雖然規定一直存在，但以前在執行的過程中并沒有被納入檢測的范圍。

　　記者在《陶瓷磚》標準中看到，關于標志說明已有明確介紹，比如磚或其包裝上應有如下標志：制造商的標記或商標以及產地；質量標志；磚的種類及執行本標準的相應附錄；名義尺寸和工作尺寸，模數(M)或非模數；表面特性，如有釉(GL)或無釉(UGL)。

　　實際上，作為產品質量檢驗的關鍵內容，在2009年10月1日起正式實施的新《陶瓷磚質量監督實施規范》亦對標志標識檢驗的重要性做了細致的闡析。其中的判定原則規定，產品的強度、耐磨性能、抗釉裂性、耐污染性、放射性不合格為A類嚴重不合格，尺寸、標識等不合格為B類較嚴重不合格。只有所抽取的樣品實物質量和標識質量均合格時才判定產品合格。

　　而產品質量合格標記或執行標準、中文標明的產品名稱、生產廠名和廠址、產品規格尺寸、產品生產日期、表面特性、放射性等級或說明中缺1項及1項以上的，判為產品標識質量不合格，屬較嚴重不合格。反之，判定產品標識質量合格。

　　正視標識檢測的意義

　　當然，作為產品包裝的細節，也許標志標識的嚴謹使用被很多企業所忽視或“刻意忽視”，但它不僅僅影響一個產品最終質量的判定，更關乎消費者的切身利益甚至整個產業的健康。

　　“產品的標志和說明對消費者來說是相當重要的，絕大部分消費者和使用者是通過產品的標志和說明來了解產品的性質、質量和適合使用場所等，如果標志和說明不合格，會誤導消費者或對消費者造成傷害。”佛山檢驗檢疫局質量工程師劉亞民說道。

　　他表示，企業一定要注意這些細節，只有這樣，生產企業才能及時了解關注國內外標準法規對陶瓷磚各項指標的要求，包括標志和說明。實際上陶瓷磚包裝標志和說明不合格，可能還意味著企業連按哪一個標準生產、生產出的產品質量到什么程度都不清楚，哪些指標比較好、哪些指標比較差也不清楚。通過注重這些細節，促進企業按標準要求來生產和做好標志及說明，能夠規范陶瓷行業一些不良行為，對陶瓷企業發展和陶瓷行業的發展均有很大的促進作用。

　　據悉，在一般的檢測當中，諸如規格為600×600(mm)的瓷磚，其厚度在外包裝上容易漏標或者錯標，進行鋪貼的過程中可能會產生誤解。吸水率、放射性等重要檢測項目在外包裝上也容易出現標識不明，其中放射性容易漏寫A類、B類、C類等類型信息。根據國家質量標準規定，放射性級別為C的瓷磚，只能用于室外鋪設，放射性級別為B的瓷磚只能用于大型娛樂場所和大商場的室內鋪設，而只有放射性達到A級才可以用于室內裝修。如果不在外包裝上標明，消費者無從得知，容易導致一些問題的產生。

　　韓復興認為，產地標識的缺失和錯亂是一個致命的細節。

　　“標識和說明在不合格產品中占大部分尚屬第一次，這對貼牌廠、冒牌廠是一個打擊。我希望標識在全國推廣，正確標識產地和使用標識、標志是企業的一種誠信行為。譬如環境標識、質量認證標志、3C認證標識、執行標準、企業品牌、集體品牌、產地。這些內容，在GB4100-2006里都有規定。”據他介紹，產地標識有問題的企業，可能在行業占80%。

　　標準統一執行因地而異

　　既然標志標識作用重大，為何質檢部門在抽檢的過程中居然“遺漏”這么重要的一項？而且，三省的質檢在檢驗標準依據以及抽查檢驗范圍反差之大同樣引人深思。

　　“可能是質監部門抽查不規范的原因。”梁先生告訴記者，或許這也跟各地的實際情況有關。雖然國家檢測的標準全國統一，但在實施的過程中考慮不同地區的產品種類、生產和流通等不同情況，每個省份在執行檢測之前會根據各自的實際情況制定抽查細則。比如有些省份幾乎沒有工廠生產外墻薄磚，那么該省份就不會對這類磚進行抽檢。

　　即便如此，同一標準地區之間執行水平偏差如此之大還是讓韓復興頗為驚愕。

　　“山東和陜西抽查企業少，批次少、執行標準少、檢測內容少。盡管如此，廣東、陜西和山東實物質量不合格產品發現率依次為5。7%、10%和12。5%。”

　　他認為，山東、陜西產品不合格集中在吸水率、破壞強度、厚度等致命性的產品缺陷上，由于吸水率、厚度不合格會影響陶瓷產品破壞強度、拋光磚防污性和光澤度，所以如果將檢測內容從九項擴大到十一項或十二項，檢測結果會更令人吃驚。

　　對于檢測中存在的問題，韓復興說：“檢測主要存在兩個問題，首先是各地標準問題。標準是統一的，但是由于是抽檢，所以執行歷來有差距，可能考慮地域經濟水平因素吧。其次就是厚度，目前，圍繞厚度問題，我們一方面要減薄，另一方面標準又對厚度有要求，厚度這一項需要修改。”

　　企業標準應高于國標

　　如今，質量問題無疑已是一個老生常談的話題。據山東獅王陶瓷高級工藝美術師姚奇恒介紹，產品質量檢測不合格的原因大略有以下幾種：

　　被抽樣檢測的批次恰好出現產品質量偏差；工廠質控工作未能落實到位，沒有嚴格按照國家規定的標準進行生產和監督，導致產品不達標，比如燒成周期，燒55分鐘和燒1個小時，雖然僅僅相差5分鐘，但瓷磚的吸水率就會發生變化；工廠和質量監督檢測中心的檢測手法不一致，導致工廠自己內部檢測合格的產品，有的項目可能過不了檢測中心規定的合格線，如進行吸水率檢測時，是把磚浸濕之后拿出來立刻檢測，還是把瓷磚擦干后再檢測，是用真空法，還是用煮沸法，檢測的結果也可能不一致；在不影響瓷磚本身質量的情況下，工廠為滿足客戶一些特別的要求，沒有按照國家標準進行生產，導致瓷磚檢測結果不達標。如在瓷磚的厚度上，客戶根據自己裝修的實際情況，有的要求做厚一點，有的要求做薄一點，為了滿足客戶的具體需求，工廠就不會按照國家的標準去生產這批磚。雖然厚度不合標準，但對瓷磚本身質量沒有影響，而且可以人為進行控制。

　　當下，解決常見的產品問題或者致命性的產品缺陷已經不再是技術的問題。對于如何提高產品合格率，姚奇恒表示，企業標準應該高于國家標準，只要工廠嚴格按照自己設定的標準進行生產，在檢測的時候就不容易導致不達標。此外，還應加強工廠產品質量的管理和控制。每個工廠都有自己的一套質量管控制度，如操作時間、原材料控制、配方穩定等，關鍵在于能否真正落實好這項工作。質控不嚴格，質量就無法保證。

　　把脈建陶行業

　　韓復興指出，目前建陶行業較為浮躁，主要體現在三方面：

　　其一，從三省的抽檢不合格批次可以看出，廣東省檢出24批次，其他均為5批。魯、陜質檢內容依據標準少，檢測項目只有9項，而粵則測試了12項，依據標準也多，產品種類也全。從這個對比數據看出，不同省檢標準不同，執行力度不一樣。

　　其二，如果全國均依據廣東做法，就包裝說明，尤其是產地說明一項，可能有60%以上中招，因為大部分產地不在佛山的企業，均標識為佛山。可想而知，企業注重包裝、宣傳，而不注重創新，這也是浮躁的表現。

　　其三，就產品本體缺陷內容上來講，主要體現在抗折強度、吸水率和產品厚度上，其中第三項，為的是節料、節能；第二項，可能是燒成溫度不到火候，或者保溫時間不到水準；第一項是兩者的疊加。這體現的是具體到生產環節的浮躁。