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解秘多層實木復(fù)合地板生產(chǎn)過程
發(fā)布時間:2010-05-31 作者:ccy 瀏覽:49

概要:   地板市場原本一直是兩強(qiáng)相爭,強(qiáng)化地板便宜實惠,實木地板高貴典雅。而近兩年,實木復(fù)合地板異軍突起,號稱既擁有了前者沒有的實木“面子”,又解決了后者愛變形、難打理等缺點。其中的奧秘,就在“復(fù)合”二字上。那么,復(fù)合到底是怎么回事呢。為了弄清楚其中的究竟,記者特意到實木復(fù)合地板的生產(chǎn)廠,把生產(chǎn)加工的過程從頭到尾觀察了一番。

解秘 多層實木復(fù)合地板 生產(chǎn)過程

  地板市場原本一直是兩強(qiáng)相爭,強(qiáng)化地板便宜實惠,實木地板高貴典雅。而近兩年,實木復(fù)合地板異軍突起,號稱既擁有了前者沒有的實木“面子”,又解決了后者愛變形、難打理等缺點。其中的奧秘,就在“復(fù)合”二字上。那么,復(fù)合到底是怎么回事呢?為了弄清楚其中的究竟,記者特意到實木復(fù)合地板的生產(chǎn)廠,把生產(chǎn)加工的過程從頭到尾觀察了一番。希望通過我們的展  示,您也能夠了解其中的奧秘。
  第一步:原木選材分割
  好的木材才能出好的地板,原木質(zhì)量對地板質(zhì)量的影響至關(guān)重要。好品牌的質(zhì)量控制是從原木選材開始把關(guān)的,好木材是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地板的基礎(chǔ)。
  第二步:原木旋切干燥
  這道工序用于加工制作多層實木復(fù)合地板基材的實木芯板,基材實木芯板質(zhì)量與成品地板的質(zhì)量密不可分。旋轉(zhuǎn)切割出的實木芯板厚約1.5毫米,旋切后還需要一段時間進(jìn)行干燥。
  第三步:實木芯板分選
  為了保證每一片地板的質(zhì)量,正規(guī)廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中,且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材,由專職分選員對地板基材進(jìn)行挑選。
  第四步:芯板涂膠排板
  專業(yè)的涂膠設(shè)備進(jìn)行操作,可以保證涂膠量均勻,提高涂膠工作效率。將8-10層涂過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列,粘合在一起,可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步,徹底改良了實木木材的濕脹干縮的局限性。
第  五步:芯板熱壓膠合
  熱壓是實木復(fù)合地板生產(chǎn)過程中的一個重要工序,它直接關(guān)系到地板成品的質(zhì)量。大的工廠采用的熱壓設(shè)備比較先進(jìn),生產(chǎn)管理人員全程監(jiān)控,因此產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。

    
    來源:中華地板網(wǎng)