概要: 惡性循環的“怪圈” 一直以來,木門行業進入門檻底,眾多經濟實力不強、管理模式落后、工藝品質標準低下的公司蜂擁而起,在市場上以低價沖擊,并迅速成長,在行業市場形成鋪天蓋地態勢。迫于競爭生存壓力,一些二線品牌也放棄了基本的定位原則,隨行就勢委曲求全,開始降標準、降價格,加速了行業生存危機。
惡性循環的“怪圈”
一直以來,木門 行業進入門檻底,眾多經濟實力不強、管理模式落后、工藝品質標準低下的公司蜂擁而起,在市場上以低價沖擊,并迅速成長,在行業市場形成鋪天蓋地態勢。迫于競爭生存壓力,一些二線品牌也放棄了基本的定位原則,隨行就勢委曲求全,開始降標準、降價格,加速了行業生存危機。降價背后是降品質,降品質就會傷害市場,毀掉品牌,形成一個無奈的惡性循環。
而產生惡性循環的最根本原因,多數是因為企業自身定位盲目、抗風險能力差,面對逆境迷失了方向。一個錯誤的決策會導致企業喪失造血功能、抗風險能力減弱、流動資金枯竭、倒閉、使經銷商蒙受損失等不良后果。
求利不求質的惡果
多數三線品牌,沒有自己的工藝標準,外觀和結構都進行模仿,沒有核心技術支撐、沒有理論指導、沒有質量檢測實驗,想當然地克隆產品,隱性危機故成為必然。
同時,品質管理意識也比較淡薄。很多新建門廠沒有質量管理制度和標準,連最基本的專業質檢崗位都沒有設立,更談不上品質管理,所有質量標準單純的依賴經驗豐富工人的評定,產品的制造者也成了產品的檢驗者。為了回避質量責任,使品質控制就流于形式,導致問題產品在市場流通,這樣最終只能讓經銷商、消費者、市場深受其害,廠家最終也將自食其果,在投訴、索賠、返工、材料浪費、虧損中宣布破產、消失。
為了追求更多的利潤,多數小規模木門 企業建立初期,由于資金實力薄弱、相關人員配備匱乏,以及技術和配套體系不健全,合資股份共同合作的現象非常常見。隨著企業的發展積累,當企業發展到一定規模有一定經濟基礎之后,在利益的驅動下,企業就容易出現分裂,一部分不安于現狀的合作者會重新組合,脫離了原有的企業。雖然原來的企業可以通過招聘和內部培養新的骨干人員,但克隆出來的新企業會在初期對原企業進行低價侵蝕,市場經營實體數量增多,整體產能也隨之增大,終端增多也導致了競爭日趨激烈。
同時,克隆版企業生產的產品、銷售模式、價格體系、材料工藝等諸多標準雷同,同質化 產品和經營模式的出現不可避免。
其實,新建企業成為“同質化產品”的制造者有其必然性。新建企業要節約成本求生存尋發展,有的會考慮帶走整套設計 、技術、客戶資料和合作團隊,因此生產出與原有企業相同的產品,形成同質化。
以產定銷導致生產堵車
而由于木門的產品的特殊性,在沒有滲透其內在市場增長規律的前提下,很多小規模木門 企業在發展中都摔了跟頭。暫且分析一下以產定銷的模式(新建小規模廠),初期市場處于開發期,定單結構單一,所以生產一直處于上風,銷售只有以網絡增長速度來填補產能缺口,在銷售網絡增長過程,很多廠沒有滲透網絡銷售的增長規律,把常規增長10%-40%作為了唯一標準,而網絡增長有特殊的規律軌跡,網絡銷售在積累初期會按照常規模式增長,但當網絡形成成熟基礎,就會在基點上形成突然的幾何倍增。
這會讓生產措手不及,如果沒有預見性,就會形成生產堵車,周期瞬時延長,而且無法在短時間內解決問題,同時為了改變超期現狀,最短時間把產品交出去,一切為了產能的決定,會使產品品質直線下降。這種無征兆的延期、品質下降,在市場銷售直接導致了沒有誠信、質量投訴、經濟賠償的惡性結果,讓經銷商苦不堪言,大量精力、資金投入到協調處理糾紛上面,無法展開正常業務,因而出現虧損,對廠家失去信心。而對廠家而言,當出現生產堵車時,就會在人員、資金、設備等方面增加投入,當生產配置到位,產能周期正常了,才發現經銷商已經大批量流失,定單急劇下滑,高投入卻造成了各種資源的二次浪費。
破殼要從何而出?
面對當前的市場壓力,木門行業又該如何走出困境,已是所有木門企業當前最亟需解決的問題。記者認為,逆境中求生存,木門企業應從以下幾個方面改善:(1)推進技術創新與產業升級,只有產品創新,使木門市場呈現出多層次、多元化的市場格局,避免同質化 產品惡性競爭,差異化競爭才會有更好的市場生存環境;(2)走品牌發展之路,不斷提高品牌產品的市場占有率、知名度和影響力;沒有品牌就沒有市場,也就沒有企業的生存和發展;(3)加強品質控制,提高服務質量,用品質培育市場,用服務維護網絡,質量和服務才是企業在市場賴以生存的基礎;(4)提高內外部制度流程管理,提高自動化、標準化程度,降低成本,向管理要效益;(5)加快市場開發、加速企業發展速度。
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