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    綠色環保生產是我國陶瓷產業走向國際化的重要標志，維護設備“綠色化”不是一個空洞的口號，而是有具體的，合理的、規范的和可操作性強的科學管理數據。但從我國陶瓷業的情況來看，大多數企業至今還沒有一套“綠色化”維護設備的管理規范，以致全自動液壓磚機“帶病運行”，透支使用，設備資源浪費極大。

　　實踐證明：機臺出故障(液壓機油路系統出故障)有百分之九十以上的是油液污染所造成的。凡是對液壓設備施行“綠色維護”的企業，都能夠減少液壓故障次數、提升設備生產效率，降低“污染磨損總費用”，保障設備正常運行，獲取意想不到的效益(包括經濟、環保和社會效益)；凡是沒有施行“綠色維護”設備的企業，就會出現設備故障多，運作成本高，經濟損失大。這是人們所意料不到的。

　　隨著液壓傳動技術的應用和發展，機械對油液清潔度提出了更高要求。油液污染已經直接影響到設備的正常運行，給許多企業帶來了不少煩惱和困擾。佛山市禪城區張槎一家中外合資建陶企業就是一個突出的例子。近年，該公司有一臺從國外進口的液壓自動壓磚機的主油泵壞了。于是，他們將主油泵更換了，將用過的液壓油(用過12000小時的“殼牌”32＃)更換了，但是，金錢花去了、時間浪費了，這臺壓機仍不能正常運行(設備仍不斷地出現不穩定的異常現象)，使該公司領導層感到十分煩惱。

　　后來，他們主動要求我們提供技術支持。我們按照ISO標準，為該公司提供了實施“綠色化”維護設備方案。結果，收到了顯著效果。他們只花了相當于進口液壓油價格的五分一，就能夠有效地解決了液壓傳動系統油液污染的老大難問題，實現了設備的良好潤滑和良性循環，保障了設備的正常運行，使液壓油的可利用率高達95%以上。大大提升資源的有效利用，減少資源的浪費和損失。

　　上述情況表明：陶瓷壓磚機實施“綠色維護”，必須按照ISO標準監測油液，診斷污染，超濾油液，使壓機液壓系統和油液清潔一點(將設備的在用液壓油再提升到比新油的清潔度還要潔凈)；使機械性能及潤滑性能好一點；使機械運行的動作正常一點；使機械的故障率少一點；使設備的有效利用率高一點，使產品的產量和質量高一點，使易損件的壽命長一點，使油液的有效利用率高一點，使能源的耗損少一點，使資源的浪費少一點。這樣做，企業就能夠真正做到花少錢、辦大事，將先進技術的潛在優勢最大限度地發揮出來，為企業創造更大的效益。為此，我們必須按照(ISO4406)標誰，實施“綠色化”維護壓機，用科學管理技術，系統管理設備，明確管理目標，整合資源優勢，規劃知識管理，落實管理制度。

　　在我國，陶瓷產業使用的壓磚機越來越多，也越來越先進。陶瓷制造業要獲取最大的利潤，創造更大的效益，就要用“綠色制造”的新思維，開源節流，減少浪費、增加利潤。除了要對產品市場的調研分析、生產制造(產品設計、材料、技術、工藝、能耗、倉管)、物流、包裝、運輸、品牌推廣、市場信息、營銷策略以及廠房租金、銀行利息、工人工資、管理費用等環節進行經濟核算之外，企業還應當認真關注“綠色化”維護液壓設備。隨著“綠色”制造業的發展，“綠色化”維護設備十分重要。

　　比如，“綠色化”維護液壓機械設備要從油液污染管理開始：對設備的在用油液實行動態監測，污染診斷，磨損分析，超濾油液，清洗系統，消除污染等。如何按照ISO標準，運用先進技術，整合資源優勢，科學管理設備，合理控制污染，創造經濟價值(包括經濟、環保和社會效益)，是相關企業必須認真研究的新課題。