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　　高檔實木木門的封邊條開裂，是用戶在使用一段時間后主要投訴的問題，也是生產廠家較難解決的主要問題之一。以下，小編擬對其生產過程中的質量控制加以探討。 
　　1、問題的提出 

　　 隨著人們生活水平的日漸提高，越來越多的賓館、寫字樓及居民住宅采用高檔實木木門。人們喜愛其自然、高貴、古樸和良好的裝飾性。但使用一段時間之后，也不斷提出投拆。其中，令生產廠難以解決的主要問題之一是封邊條開裂，筆者根據多年的實際工作經驗，擬對封邊條開裂的生產過程中的質量控制作以探討。

　　2、原因分析

　　封邊條開裂主要有以下幾點原因：

　?。?）封邊條含水率不合格（>18%），在門頁使用過程中自然干燥而產生內應力；

　　（2）膠粘劑與固化液的配比不合理，致使粘結性下降；

　?。?）膠粘劑配制后，使用的時間超過規定的時間要求，降低膠粘劑的粘結力；

　?。?）調膠容器沒有及時清理，影響膠粘劑的粘結性能。

　　3、解決辦法———關鍵工序的質量控制

　　執行ISO9001質量體系標準，其中的4.9條“過程控制”中要求對生產過程中的關鍵工序進行質量控制。木門生產中的關鍵工序之一為封邊工序，合理地設定關鍵工序中的關鍵工位，就成了有效控制封邊條開裂的關鍵。

　　3.1關鍵工序中主要控制項目（封邊條材料的含水率，配膠）

　　3.1.1封邊條含水率

　　一般要求為≤12% 

　　 控制辦法:

　　封邊條使用前，交質量管理部門檢驗，檢驗合格后，經檢驗員簽字認可后，才可轉入封邊工序使用。

　　3.1.2配膠

    （1）指定專職調膠員；

    （2）嚴格按膠粘劑使用說明書的配比要求配膠；使用時限要求按說明書中要求執行；

    （3）每次膠水用完后，都要清理干凈盛膠容器；

    （4）配膠用秤使用中保持秤臺面干凈并要按時檢定，以保證精度準確。

    控制辦法：

    （1）每次調膠時，調膠員須通知檢驗員到場檢查配比是否合格，并記錄配膠比例、配膠時間、膠水有效使用時間等參數，并監督容器的清理等要求。調膠員只有在得到檢驗員簽字認可合格后，方能將膠水轉入使用；

    （2）檢驗員監督操作工是否執行了有效使用時間要求，發現超時限使用立即下生產停工單。

    4、小結

    高檔實木木門具有良好的裝飾性，其價格也較高。因而它的耐用性也為用戶所關注，這就要求生產廠家嚴格控制質量。而執行ISO9001質量體系標準，抓好生產過程中的質量控制，經實踐證明是解決實木木門封邊條開裂的根本和最佳途徑。