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概要： 墻體和窗戶之間縫隙用發(fā)泡劑填充后，外面必須再要用防水密封膠密封窗戶與墻體之間的縫隙，當(dāng)然前提是縫隙不能太大。縫隙太大的話，就必須先要防水砂漿填充抹平后，門窗安裝固定后，窗戶四周要用發(fā)泡劑填實(shí)，固化后切割平整，最后外邊框四周內(nèi)外兩側(cè)均打密封膠。 塑鋼門窗制作的工藝標(biāo)準(zhǔn) 1。運(yùn)輸、裝卸和存放 1。
塑鋼門窗制作的工藝標(biāo)準(zhǔn)
1. 運(yùn)輸、裝卸和存放
1.1 型材
在運(yùn)輸過程中避免與堅(jiān)硬粗糙的物體接觸磨擦，貯存過程均應(yīng)避免高溫、強(qiáng)烈日照、雨淋、油垢、腐蝕性化學(xué)物品、塵土及其它破壞等。型材可在室外存放，但必須有遮避保護(hù)措施，非白色型材應(yīng)避光存放。型材堆放應(yīng)距熱源大于1米，堆放高度不大于1米。
1.2 鋼襯
即使鋼襯經(jīng)過防銹處理，也盡可能在室內(nèi)存放，如在室外，必須有天棚等設(shè)施確保鋼襯不受雨淋。
2. 鋸切、下料
2.1 選料
型材表面必須光潔、平滑、顏色應(yīng)基本一致、無裂紋、氣泡、無扭曲變形，型材內(nèi)腔不得有任何雜物留存。
2.2 工藝要求（下料）
下料長(zhǎng)度允許誤差±0.5mm；
下料角度允許誤差±0.5°；
鋸口平面度允許誤差±0.3mm；
2.3 工藝要求（Ⅴ形口）
位置允許誤差±0.3mm；
深度允許誤差±0.3mm；
鋸口平面度允許誤差±0.3mm；
2.4 工藝要求（中挺）
長(zhǎng)度允許誤差±0.3mm；
鋸口平面度允許誤差±0.3mm；
2.5 特別提醒
2.5.1 鋸切工序首件必檢；確認(rèn)無誤后方可成批下料，并對(duì)半成品進(jìn)行不低于總量20%的批檢。對(duì)于開Ⅴ形口、鋸切中挺必須每件必檢。
2.5.2 型材切割完畢，按門窗下料單，立即將其各段作上標(biāo)記，按類分放到輸送車上，進(jìn)入下道工序。切割好的型材必須注意保護(hù)切割面的清潔，嚴(yán)防污染和受到損傷，以保良好的焊接質(zhì)量。
2.5.3 同一批次或不同材料上下拼接的下料盡量一次完成，以保證尺寸統(tǒng)一，拼接一致。
2.5.4 切割完的型材應(yīng)斷面細(xì)致、無破損毛刺、無明顯鋸齒痕、無油污灰塵等；放置時(shí)應(yīng)切口朝下，并在48小時(shí)內(nèi)完成焊接，存放時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致切口表面污染，影響焊接質(zhì)量。
2.5.5 玻璃壓條切割時(shí)注意角度的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁下緊上不到位或強(qiáng)敲到位。
3. 銑槽、鉆孔
3.1 工藝要求（窗扇的排水）
窗扇的排水孔位置取中；
排水孔規(guī)格為Ф4-5mm，長(zhǎng)度為30-35mm的孔縫；
進(jìn)水孔與排水孔位置應(yīng)錯(cuò)開20-30mm；
3.2 工藝要求（窗框的排水）
窗框的排水孔距窗框構(gòu)件端頭200mm±2mm；
排水孔規(guī)格為φ4-5mm，長(zhǎng)度為30-35mm的孔縫；
進(jìn)水孔與排水孔位置應(yīng)錯(cuò)開20-30mm；
當(dāng)框?qū)挕?500mm時(shí)，窗框排水孔的數(shù)量等于扇的數(shù)量；
當(dāng)框?qū)挕?800mm時(shí)，設(shè)置三個(gè)排水孔，兩端排水孔距窗框構(gòu)件端頭200mm±2mm， 中間排水孔取中；
3.3 特別提醒
3.3.1 銑槽、鉆孔分別在各段型材上焊接前完成。型材內(nèi)腔的銑屑，可用壓縮空氣吹出。
3.3.2 開設(shè)排水孔不能將鋼襯腔和其它腔體打穿，否則鋼襯和型材均被腐蝕，降低門窗使用壽命。
3.3.3 開設(shè)了排水孔就必須有相應(yīng)的氣壓平衡孔，確保水能有效快速地排出。
3.3.4 氣壓平衡孔的位置；推拉窗在扇的裝擋風(fēng)條一邊，上部距端頭45mm處±2mm。平開窗在扇的裝鉸鏈一邊，上部距端頭60mm處±2mm。
3.3.5 氣壓平衡孔規(guī)格為Φ4-5mm的圓孔。
4. 加強(qiáng)、固定
4.1 選料
鋼襯表面光潔、平滑、防銹層完好、無扭曲變形。
4.2 工藝要求
當(dāng)窗構(gòu)件符合下列情況之一時(shí)，其內(nèi)腔必須加鋼襯：
4.2.1平開窗
窗框構(gòu)件必須全部加裝鋼襯；
中橫框和中豎框構(gòu)件長(zhǎng)度等于或大于700mm；
平開窗（門）扇除裝鉸鏈一面加裝鋼襯，其余部分沒有特殊要求可以不加鋼襯；
4.2.2 推拉窗
窗框構(gòu)件必須全部加裝鋼襯；
窗扇下框長(zhǎng)度等于或大于700mm，滑輪直接承受玻璃重量的可不加鋼襯；
安裝五金配件的構(gòu)件；
4.3 特別提醒
4.3.1 用于固定每根鋼襯的緊固件不得少于3個(gè)，交錯(cuò)緊固，其間距應(yīng)不大于300mm，第一緊固點(diǎn)距鋼襯端頭距離不大于100mm，固定后的鋼襯不得有松動(dòng)。
4.3.2 鋼襯應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸一致，其長(zhǎng)度以不影響端頭型材的焊接為宜。
4.3.3 平開門必須采用C型或矩型鋼襯，禁止使用U型鋼襯且鋼襯厚度應(yīng)為1.5mm。
