概要: 塑鋼門窗檢驗標準產品質量檢驗標準組扇車間產品質量檢驗要求如下:檢驗圖紙中玻璃尺寸是否正確,核對無誤差后再割玻璃。作出下料計劃后在割玻璃保證要5%以內損失。做中空玻璃時干燥劑,必須達到鋁管的長度95%,中空膠抹的要光而無縫,不得透氣,玻璃中間無雜質且玻璃無劃痕。扇玻璃中間的鋁條及亮子玻璃中間鋁條粘的要直,接口要嚴密,而且在接口處抹上中空膠。
組扇車間產品質量檢驗要求如下:
檢驗圖紙中玻璃尺寸是否正確,核對無誤差后再割玻璃。作出下料計劃后在割玻璃保證要5%以內損失。
做中空玻璃時干燥劑,必須達到鋁管的長度95%,中空膠抹的要光而無縫,不得透氣,玻璃中間無雜質且玻璃無劃痕。
扇玻璃中間的鋁條及亮子玻璃中間鋁條粘的要直,接口要嚴密,而且在接口處抹上中空膠。
組扇時在扇的四周先放入玻璃墊塊,高加3個以上防震塊,寬加2個以上防震塊,再將切割好玻璃放入,最后用玻璃壓條將玻璃固定壓緊。
選用膠條必須將膠條壓平壓直不得有間隙。
組扇完畢后,質檢員抽樣檢驗,貼上合格證出廠。
未規定的按中華人民共和國建筑工業行業標準執行。
以上規定如有違反造成損失由當事人負責。
下料車間產品質量檢驗要求如下:
檢驗圖紙中框、扇、條子、封蓋,拼條的尺寸,根數是否正確,核對無誤差后再按計劃下料。
下料尺寸誤差不得超過0.5mm;用于固定每根增強型鋼的堅固件不得少于3個,其間距不大于300mm,距型鋼端應不大于100mm,固定后的增強型鋼不得松動,而且增強型鋼表面必須進行防銹處理。
銑排水孔的直徑為5mm,長為20mm,排水孔一應設置在有增強型鋼的腔內,也不能刺穿設置增強型鋼的腔室。
80雙壓條,60雙壓條切的角度必須為45°。
框低于1200mm,扇小于700mm不增加型鋼,具體按要求執行。
固定件位置要按圖紙要求定位。
未規定的按中華人民共和國建筑工業行業標準執行。
安裝大隊產品質量檢驗要求如下:
核對塑窗洞口尺寸,再將不同規格的塑窗搬到相應的洞口旁豎放。
當窗框裝入洞口時,其上下框中線應與洞口中線對齊齊;窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用小楔或墊塊塞緊作臨時固定,且木楔要與框平行,然后用射釘或膨脹螺絲固定在墻上。
調整窗、框及扇的垂直度、水平度及直角度。
玻璃不允許與玻璃槽直接接觸,應在玻璃四邊墊上不同厚度的防震塊,然后通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊。
五金配件位置正確,數量齊全,安全牢固。
未規定的按中華人民共和國建筑工業行業標準執行。
以上規定如有違反造成損失由當事人負責。
焊接車間產品質量檢驗要求如下:
檢驗框、扇尺寸與圖紙尺寸相符,框、扇要垂直,框、扇要穿鋼襯如有不符以上要求一律不準焊。
按圖紙焊接,焊接后量框、扇及其對角線尺寸,其中誤差不大于3mm焊完要與圖紙尺寸相符為準,焊完成品標上規格、型號,如有差錯不準入庫,否則出現問題由焊接車間負責。
穿毛條不允許過長或過短,要按扇料長度穿毛條,滑輪,碰墊要上緊固。
清角必須達到有溝而且一規的效果。
組框,1500mm以下框必須保證3個螺絲,而中間帶梃的框必須保證4個螺絲,壓60雙壓條以無縫為準,60雙壓條短或長一定要更換不允許勉強壓上。
焊完后質檢員抽樣檢驗。
未規定的按中華人民共和國建筑工業行業標準執行。
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