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　　隨著中國經濟的快速發展，人們對生活質量的要求也越來越高，人們原有的消費習慣已悄然發生了變化，消費能力也表現得愈來愈強。實木門、復合門的興起就是一個很好的印證。

　　在以往的家庭裝修中，房門都是家庭裝修中的一個重要組成部分。但隨著人們對家居環境要求的提升，目前的家裝效果已滿足不了人們對品質的要求。更多的家庭在裝修時，不再把木門交給一般的裝修隊伍，而是選擇找廠家或經銷商訂購。

　　如今，全國各地的木門廠如雨后春筍般涌現。有的木門企業已具有相當大的規模。許多木門企業都號稱年產實木門十萬套以上，這樣的規模，在前幾年只有珠三角地區的港資企業中才有，而且發展速度迅猛。

　　我們仍然應清醒地看到，各地發展不均衡，無論從企業規模、產品品質、生產效率、成本控制、品牌建設、營銷渠道、管理水平等方面都存在巨大差異。

　　有的企業規模上去了，但在產品品質上、生產效率上、成本控制上、新技術新設備應用上都沒有表現出相應的優勢。所以只是規模的擴大，并不能代表其企業的競爭能力的提升及其產品的優勢。大企業，如果只有規模、缺少技術創新與規范化系統的科學管理，其經營的風險會更大、甚至要遠遠超過一般的中小型企業。

　　木門的涂裝作業，是木門制造過程中最后一道生產工序，也是木門工藝中非常重要的工序。涂裝作業的水平，在很大程度上能體現出一個木門企業的制造水平與競爭能力。木門的涂裝作業，也是整個木門制造過程中最有技術含量的操作。常常聽到木門廠老板們的感嘆：做木門，木工不用太費心，就是涂裝最令人頭痛。

　　說到木門的涂裝，其核心是：木門涂裝 應用技術與涂裝管理。在本篇文章中，筆者會著重在木門涂裝應用技術上向大家做一個介紹。木門涂裝應用技術分為三個部分：涂料的選型、涂裝工藝設計、涂裝設備的應用。

　　一、涂料的選型

　　涂料主要分為：PU涂料（聚氨酯漆）、PE涂料（不飽和樹脂漆）、NC涂料（硝基漆）、UV涂料（紫外光固化漆）、W涂料（水性漆）這五種。在木門涂裝中，以上五種涂料都是常用到的。它們在不同的時期，不同類別的企業中，所占到的份額是不一樣的。

　　1、 PU涂料
　　PU涂料是國內企業最常用的一種油漆品種。它具有較好的綜合性能，比如：施工性能較好、填充性、豐滿度、硬度、打磨性、耐劃傷性都有很好的表現性能。PU漆在木門涂裝上的應用是最多的。

　　2、PE涂料

　　PE涂料最常用的是PE底漆。其分為透明底漆、有色底漆（主要的是白底漆）。PE底漆是一種固含量很高的油漆品種，硬度高、抗下陷性強、豐滿度極高，但其施工性能較復雜，脆性較大。PE面漆只有亮光產品，沒有亞光面，所以PE面漆在木門涂裝上的運用很少見。

　　3、NC涂料

　　NC涂料是一種很古老的漆種，也是使用很廣泛的一個品種。它在木門上的應用主要有：透明硝基漆、有色硝基漆（白色、米黃色為主）。硝基漆具有較好的施工性能，涂裝作業時間也更短。透明硝基漆常用在做“開放”、“半開放”涂裝效果上，具有很好地表現力。而實色硝基漆多用在全封閉涂裝效果上。

　　在港資木門企業中，做工程門項目時，最常見的就是用硝基實色底、硝基實色面來進行涂裝作業的。當然，它也有局限性，比如豐滿度不夠、硬度不好、耐溶劑性差，不適合作高豐滿度、高光澤度的產品。

　　4、UV涂料

　　UV涂料是目前世界上公認的兩個最環保的涂料之一（另一個是水性漆）。它作為一個新涂料，在近幾年得到了迅猛發展，特別是在珠三角地區、長三角地區的家具廠、木門廠、木地板廠都應用得非常多，這是一個極具擴張意義的新涂料；與此相配套的工藝、設備、技術也越來越成熟。

　　木門廠最先使用UV涂料的企業主要集中在珠三角地區的港資企業。最初是用透明UV底、UV面來制作透明或透明有色的平板木門產品。隨著UV涂料技術與設備技術的共同發展，實色UV產品的施工技術也成熟運用起來，目前在珠三角地區有不少企業已經用UV涂料在生產實色木門。

　　UV涂料除了環保外，其涂層的表現性能還十分優秀，具有很好的硬度、耐化學性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推廣使用的關鍵因素。其效率是一般涂裝效率的數十倍，所用油漆的成本是一般涂料的1/3-2/3。如果算上人力成本，所節省的成本會更可觀。

　　但UV涂裝也有它的局限性，它只能針對平板的木門，采用輥涂作業的方法。另外，UV涂裝對設備的投入比較大。早期一條完整的UV涂裝線，從國外進口的價格高達1500萬元。目前國內已有不少的合資企業、外資企業在生產類似的設備生產線，價格從幾十萬元到幾百萬元不等。

　　5、W涂料

　　W涂料是一種水性涂料，其環保性與UV涂料一樣，是最環保的涂料品種。水性涂料在涂料品種中是發展比較快的一個新品種。在歐美地區，家庭裝修大部分都采用水性涂料來施工。在家具和木門上的應用相對較少，但也有一些企業為滿足一些國外特定客戶要求而使用水性涂料。

　　水性涂料，相對來講固含量較低、漆膜較薄、硬度較小、耐水性稍差、成本高等局限性。但隨著涂料技術的不斷發展，以上這些局限性正在逐步得到解決。

　　木門究竟需要選用何種涂料品種，還要依據各企業對自己產品的定位、對產品表面效果的要求不同而進行合理選型。合理的選型，才能做到如意效果、并省工省料。反之，付出了高昂的代價卻做不出想要的效果。比方說，客戶要求木門有很好的豐滿度，而廠家選用NC涂料來進行涂裝作業，就是費多一倍的時間和多一倍的用料也無法做出太好的效果。反之，若客戶希望的是全開放的涂裝效果，此時選用NC涂料，就是一個極好地選擇。

　　二、涂裝工藝設計

　　1、其工藝設計的基本依據與程序是：

　　依照客戶對木門產品的要求與標準進行選型涂料品種、確定涂裝作業流程與設備配置。

　　2、常見的木門產品涂層要求與標準

　?。?）對環保的要求

　　客戶若沒有特別的要求，就依照“國標GB-18581”執行。有更嚴格的環保要求，可依據客戶提供的具體參數為依據。

　?。?）對涂層的表面效果的要求

　　整體效果：全封閉、半開放、全開放效果。具體通常有：光澤、顏色、豐滿度、通透性、硬度、流平性、耐軟劃傷性、附著力、脆性等。

　?。?）對涂層的耐化學性要求：耐黃變性、耐酸堿性、返溶性

　　3、涂料產品的

　　涂料產品的選型是涂裝工藝計設中很重要的環節。選型的具體依據是：效果的要求、環保的要求、成本的要求、效率的要求和操作習慣的要求。

　　4、涂裝作業流程

　　涂裝作業流程，是木門涂裝工藝設計中最關鍵的一環。涂裝流程的設計，對涂裝效率、涂裝成本、涂裝效果的影響至關重要。有時，同樣的涂裝效果，可設計出不同的涂裝作業流程，但如何選擇其中最高效率的作業設計是一項重要的技術，需要高深的技術積累與涂裝應用能力。

　　5、涂裝設備的選用與配置

　　當涂料產品選型、涂裝作業流程設計定型后，涂裝設備的選用與配置，將對涂裝效率產生根本性地影響。隨著勞動力成本的不斷提升，技術性人才愈加緊缺，使用自動化涂裝、打磨設備顯得尤為重要。特別是在木門制造領域，產品的打磨效率是木門制造最終效率的最關鍵環節，也是體現一個企業制造能力的一個重要體現。