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    進入21世紀以來，隨著國家節能政策的推行和節能觀念的逐漸深入人心，國內建筑用鍍膜玻璃產量急劇增長。在此形勢下，我們企業于2003年從德國VONARDENNE進口了一條大型離線磁控濺射鍍膜生產線，專門進行具有節能美觀等特點的建筑用鍍膜玻璃生產。這條鍍膜生產線上采用的是德國BENTELER公司的具有高水準的臥式玻璃清洗機。它具有結構合理、控制精確、性能優良和操作簡便等優點。投產以來，較好地滿足了我們的生產需要。入口清洗機，作為鍍膜生產線上的關鍵設備，承擔著對鍍膜玻璃原片進行拋光、清潔、干燥等表面處理的作用，以使原片達到無污、無塵、無離子的清潔程度，從而使膜層能夠牢固地附著在玻璃原片上。如果入口清洗機工作不正常，鍍膜生產線所生產的鍍膜玻璃就會產生斑點、針孔等可視性缺陷及膜層附著不牢等物理缺陷。

    但由于長時間的使用，清洗機會遭受污染和磨損，逐漸會喪失效用。所以，我們要在一定的周期內按照正常的程序來對清洗機進行維護和保養，以恢復其功能和作用。一般清洗機的維護保養需要注意以下6個方面，即清洗機的潤滑、傳送輥道的校準、盤刷高度的調節、儲水箱及接水盤的清潔、拋光劑及噴水管的通暢和風刀干燥區的清潔和調整。

    清洗機的潤滑

    為防止磨損機過度磨損導致的齒輪壞死，清洗機必須得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤滑油進入到清洗區域，所以應選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗機的盤刷采用的是往復轉動，對輪對接，無軸承，不需要潤滑。同時，其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承，能夠有效避免造成污染。我們重點針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸進行潤滑。

    ①用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區域隔離出來避免油脂污染。

    ②對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結合面進行潤滑。

    ③對傳動鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。

    ④用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。

    傳送輥道的校準

    清洗機采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩。下部輥道由傳動軸及齒輪系統傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損增大間隙，從而導致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應校準或者更換軸承，以調整輥子的壓緊力道。

    盤刷高度的調節

   入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質量。

    儲水箱和接水盤的清潔

    入口清洗機采用的是三級水質逐步清洗并且循環使用的方式，在傳送臺下部分別設有5個水箱及對應的接水盤，用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染，所以在儲水箱內通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進行沖刷清洗，以保證水質的潔凈。耐磨焊條