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選擇木門不要忽視油漆工藝
發布時間:2009-10-23 作者:ccy 瀏覽:52

概要:   油漆做為套裝木門工廠加工的后期工藝,它的優劣直接影響著最后的使用效果。同時油漆成本也是木門成本上最大的部分之一。  油漆的種類大致分為酚醛漆、醇酸漆、聚氨脂漆、硝基漆、聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜質感及附著力差,基本在裝修中淘汰,大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高檔家具上使用的PU漆。

  油漆做為套裝木門工廠加工的后期工藝,它的優劣直接影響著最后的使用效果。同時油漆成本也是木門成本上最大的部分之一。

  油漆的種類大致分為酚醛漆、醇酸漆、聚氨脂漆、硝基漆、聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜質感及附著力差,基本在裝修中淘汰,大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高檔家具上使用的PU漆。

  硝基漆由于施工比較簡單、適合手工操作,被大多數手工裝飾木做使用,但其漆膜薄,手感不好,效果不理想。聚脂漆相對來講漆膜厚重,但其稀釋劑在揮發時含有氡氣,而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆,PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重,附著力強,透明層次好的優點,同時它的密封性好也在木做防潮方面有著非常重要的作用,PU漆的硬度、耐久性、耐黃變性及環保性也是其他油漆無法比擬的。

  由于成本(硝基漆8—15元/公斤,聚脂漆18—28元/公斤,PU漆43——65元/公斤)、加工手段及設備的問題,目前市場上90%的套裝木門使用聚脂漆,少數廠家采用PU漆。一般來說,聚脂漆和PU漆都要經過找色,三底兩面等六道工序,有些品牌增加固化和施蠟工藝。

  因此在木門的選擇時,油漆是必須考慮的因素之一,它直接影響著質感、手感、防潮、環保、耐久、耐黃變等問題。

  木材油漆工藝標準

  (一)木器清油工程

  1.醇酸清漆

  (1)清理木器表面→磨砂紙打光→刮膩子→打磨→刷漆→重復以上程序

  (2)施工工藝

  A:清油涂刷前的基層處理:打磨基層時涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的灰塵、油污等雜質清除干凈,將釘帽按要求陷入木器內1毫米。打磨砂紙時應將吵紙包住短木方墊著磨,線角、大而要求磨平、磨光,并用潮濕布或棉絲將表面清掃干凈。

  B:用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔、接縫等處,刮抹時要橫抹豎收,刮光、收凈,干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦凈。

  C:清油涂刷的施工規范:涂刷清油時,依照先上后下,先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

  D:刷第一遍清漆時,應加入一定量的稀料稀釋漆液,以便于漆膜快干。

  E:操作時順木紋涂刷,要求涂刷漆膜均勻,不漏刷,不流墜,待清油完全干透硬化后,用砂紙打磨。打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加與后遍漆的粘接度。磨后用潮布或棉絲擦凈。

  F:第一遍清漆刷完后,應對飾面進行整理和修補,對漆面明顯的不平處,可用顏色與漆面相同的油性膩子修補,若木材表面上節疤、黑斑與大的漆面不一致時,應配制所需顏色的油色,對其進行覆蓋修色,以保證飾面無大的色差。刷第二遍清漆時,涂刷時要刷得飽滿,涂膜可略厚一些,操作時要橫豎方向多刷幾遍,使其光亮均勻,如有流墜現象,應趁不干時用刷子馬上按原刷紋方向順平。第二遍漆干透后,按第一遍漆得處理方法進行磨光擦凈,涂刷第三遍清漆。

  G:面層拋光大蠟,是對飾面的進一步修飾,也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區別。拋光是先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨,開始用320號水砂紙,最壞用600號水砂紙。研磨是用力要均勻,并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟(拋光膏)蘸在軟布上,在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多,揉擦時動作要快。當表面十分光滑、平整時上蠟,用棉花蘸醋,在漆膜表面薄薄地擦一層即可。

  H:清油涂刷的環境要求:木器表面進行清漆涂刷時,對環境的要求較高,當環境不能達到要求的標準時,將影響工程的質量。涂刷現場要求清潔、無灰塵,在涂刷前應進行徹底清掃,涂刷時要加強空氣流通,操作時地面經常潑灑清水,不得和產生灰塵的工種交叉作業。因此,涂刷清漆應在家庭裝修工程的最后階段進行。涂刷應在略微干燥的氣候條件下進行,溫度必須在5攝氏度以上方能施工,以保證漆膜的干固正常,縮短施工周期,提高漆膜質量。

  2.高級清漆擦漆

  (1)施工程序:

  清掃、起釘、除油污等→砂紙打磨→潤粉→砂紙打磨→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷油色→刷第一遍清漆→拼色→復補膩子→磨光→刷第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂紙打磨→刷第四遍清漆→磨光→擦漆施工→磨退打砂蠟→上光蠟擦亮

(2)施工工藝

  施工工藝與清油基本相同,但第四遍刷漆及磨光后,應全使用脫脂紗布包脫脂棉,粘上稀釋后的清漆,在漆面上揉擦3至4遍,至漆膜飽滿后用稀料揉擦2遍以上,一定要從一邊開始順序揉擦。

  (二)木器混油工程

  1. 醇酸瓷漆

  (1) 施工程序

  清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平,節疤處打漆片→打底膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→復補膩子→磨光→擦凈→涂刷第二遍涂料→磨光→擦凈→涂刷第三遍涂料→磨光→拋光打蠟

  (2) 施工工藝

  A:基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,修補基層的平整度。

  B:對木材表面的洞眼、節疤、掀岔等缺部分,應用膩婦找平,然后再滿刮膩子,滿打砂紙,打砂紙時應順著木紋打磨。

  C:在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆或原子灰)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。為提高基層與面層的粘接能力,應在基層涂干性油或清油,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷,俗稱刷底子油,它對保證涂刷質量有很關鍵的作用。底子油干透后,滿刮第一遍膩子。第一遍膩子干以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子。

  D:涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨,如發現有缺陷可用膩子復補后再用細砂紙打磨。最后一遍油漆涂刷前,應對前一遍的漆膜用水砂紙進行研磨,使表面光滑平整后涂刷。