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    目前，水性木器(家具)涂料依據其主要成分的不同分為三類：一類是以丙烯酸為主要成分的水性木器涂料，其主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差。因其成本較低且技術含量不高，成為目前市場上的主要產品。第二類是以丙烯酸與聚氨醋的合成物為主要成分的水性木器涂料，其特點除了秉承丙烯酸涂料的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點(前兩類多用于門窗、家具)。第三類則是百分之百的聚氨酷水性涂料，其耐磨性能好，為水性涂料中的高級產品。家具市場上已經出現單組分聚氨醋、雙組分聚氨醋、丙烯酸改性聚氨酷、純丙烯酸等多種水性木器涂料產品共存的局面。

    本課題研究的前提條件是利用現在市場上常用的幾種水性木器涂料，進行涂飾工藝及某些涂飾施工基礎問題研究。所選用的涂料全為單組分水性涂料，封閉底漆為封閉性能好和價格相對便宜的水性苯丙涂料，底漆為打磨性好和價格相對較低的水性丙烯酸涂料，面漆為漆膜性能較好的水性丙烯酸改性聚氨酷涂料(P以)。

    (1)水性苯丙涂料

    隨著人們生活水平的提高，家居裝修已經成為時尚，溶劑型涂料己不能滿足日益嚴格的環保法規的要求，國內外正在積極開發低污染、高性能的水性木器涂料以替代傳統的溶劑型涂料。苯丙乳液因其具有較高的防污性、耐候性、保色性、保光性、硬度及生產成本低等優點，在建筑涂料中己得到廣泛的應用，但用于木器涂料的報道極少，主要存在最低成膜溫度高(MFT)、耐水性較差、單體轉化率不高等缺點[86]。

    為了獲得成膜溫度低、乳液穩定性高、黏度可調、涂料性能優良的苯丙乳液，常引入功能龜體調節乳液薪度，選擇合的聚合工藝提高乳液的聚合穩定性，采用合適的乳化劑體系提高乳液的電解質穩定性和貯存穩定性，采用粒子設計制備核殼結構乳液以降低乳液的最低成膜溫度[87]。研究表明：反應性乳化劑可在聚合過程中把乳化劑分子以共價鍵的方式結合在粒子表面上，有效地提高乳液的固含量和涂膜性能，同時消除了乳化劑對環境的污染，使廢水的循環利用更加容易，成為涂料發展的一大熱點。

    水性封閉底漆可以防止或減小木材吸水變形及面漆開裂，能增強涂層與基材之間的附著力、封閉性、防腐防霉性，因此，要求封閉底漆對基材的潤濕性好、滲透性優異，能在基材上形成一層均勻連續的涂膜且不影響與下一道涂膜的層間附著力，可以選擇粒徑較小、玻璃化溫度中等的苯丙或純丙樹脂來作為制備封閉底漆的基料。目前，用于封閉底漆的樹脂有陽離子和陰離子型，其成膜溫度均較低，配方中應添加防霉劑以防止可能含水的底材長霉