紅木的板材預干的兩種方法
發布時間:2009-09-22
作者:ccy
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概要:
紅木屬于難干闊葉材,因此紅木板材干燥宜分兩階段進行,即紅木板材先進行預干,干燥至含水率20-30%,再進行窯干。紅木板材先經過各種方式的預干,再進行窯干,就有可能降低能量消耗,保持紅木板材木材本色。用氣干作為紅木板材預干措施可以提高干燥窯生產率約為40%,減少廢品60%。
知識
資訊
紅木屬于難干闊葉材,因此紅木板材干燥宜分兩階段進行,即紅木板材先進行預干,干燥至含水率20-30%,再進行窯干。紅木板材先經過各種方式的預干,再進行窯干,就有可能降低能量消耗,保持紅木板材木材本色。用氣干作為紅木板材預干措施可以提高干燥窯生產率約為40%,減少廢品60%。
預干在國外已較為普遍,對我國紅木板材家具廠來說,比較可行的紅木板材預干方法有兩種:
紅木板材氣干
以大氣干燥作為預干。將鋸下的紅木板材堆放在板院內進行氣干,使紅木板材含水率達到20%-30%,然后窯干。采用紅木板材氣干與窯干相結合的干燥方式是比較經濟的,但須占有較大面積的場地,并須嚴格管理。紅木家具廠的紅木板材氣干一般以自然氣干為宜。
紅木板材低溫預干
把紅木板材置放于預干窯內進行干燥,窯內配有風機及通風道,氣流通過紅木板材堆的風速在1.0-1.5米/分,溫度為20-40℃。低溫預干窯可采用木質構件建造,內部通風裝置與加熱裝置的容量較小,紅木板材低溫預干周期比氣干短,降等損失小。
另外,需要指出的是為了促進紅木板材的干燥,采用預刨光的方法也是十分有用的。紅木板材生材在窯干前先以平刨機兩面刨光,可以消除紅木板材鋸切時留下的微小的縫隙,有很好的防裂效果。紅木板材這種微小的縫隙,也是造成紅木板材干燥開裂的原因之一,包括干燥的表裂和內裂,紅木板材的內裂大約有98%是由表裂加深所導致的。
有研究表明,紅木板材預刨光可減少表裂約75%,縮短干燥時間7%。但需注意的是,進行預刨光的紅木板材厚度要略加大,以免紅木板材因刨光損耗而厚度不夠。這可能會造成紅木板材材積損失的感覺,但是紅木板材經刨光后,使用前僅細刨即可;而未經刨光的紅木板材在使用前也必須經過平刨與細刨處理,所以實際上總損耗相同。
紅木板材的端部涂漆也有很好的防裂效果,紅木板材干燥時若采用端部涂漆,對于2米長的紅木板材,可增加木材利用率8%左右。當然紅木板材端部涂漆應在木材鋸切后立即進行,只有在紅木鋸切后1-3天內涂布,才會取得這樣的效果;3天以后,則只能收到一半