概要: 我國滑石及滑石粘土礦資源豐富,比較有名的滑石巖礦區(qū)有遼寧海城、本溪、山東平度、掖縣、廣東高州、廣西陸川、四川冕寧、湖南攸縣等。江西上高、廣豐也有儲量較大的黑滑石礦,最近在福建清流也發(fā)現(xiàn)了黑滑石礦;比較有名的滑石粘土礦區(qū)有江西高安、樂平、景德鎮(zhèn)、宜春,湖南醴陵,廣東梅州等,最近幾年在江西廣豐也發(fā)現(xiàn)了儲量較大的黑滑石粘工礦。
我國滑石及滑石粘土礦資源豐富,比較有名的滑石巖礦區(qū)有遼寧海城、本溪、山東平度、掖縣、廣東高州、廣西陸川、四川冕寧、湖南攸縣等。江西上高、廣豐也有儲量較大的黑滑石礦,最近在福建清流也發(fā)現(xiàn)了黑滑石礦;比較有名的滑石粘土礦區(qū)有江西高安、樂平、景德鎮(zhèn)、宜春,湖南醴陵,廣東梅州等,最近幾年在江西廣豐也發(fā)現(xiàn)了儲量較大的黑滑石粘工礦。
滑石類原料在陶瓷坯體中的作用隨其含量的增大而變化。
1、在滑石類原料加入量較低的情況下,一般在日用瓷中加入1%~2%,在陶瓷墻地磚中,加入3%~8%,可降低燒成溫度,液相在低溫下形成,加速了莫來石晶體的生成,同時提高了制品的白度、機械性能和熱穩(wěn)定性。
2、當(dāng)加入較多的滑石34%~40%時,在高溫階段滑石中的硅酸鎂與粘土中的硅酸鋁反應(yīng)生成堇青石2MgO2·2Al2O3·5SiO2?,其熱膨脹系數(shù)僅為2×10-6/℃~3×10-6/℃,從而大大提高了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。
3、當(dāng)滑石用量的比例達到50%或更多時,燒成在1200℃左右形成的斜頑輝石MgO·SiO2與堇青石可占30%~50%.這種產(chǎn)品具有較高的機械強度與熱穩(wěn)定性,由于介電耗較大,故可作為高頻絕緣材料及需要高機械強度、高絕緣性的材料。當(dāng)坯料中的滑石占70%~90%時,所得到的制品稱為塊滑石制品,主要由斜頑輝石晶體組成,可作為無線電儀器中的高頻、高壓絕緣材料。
4、滑石用于陶瓷坯體時,在坯體中形成頑火輝石,使整個坯體具有較高的膨脹系數(shù),導(dǎo)致釉層受壓應(yīng)力作用,可防止釉裂、坯體的吸濕膨脹及產(chǎn)品釉面的后期龜裂。
5、在外墻磚坯體配方中使用5%左右的滑石類原料做礦化劑,能明顯降低燒成溫度大約20~30℃,在控制坯溫1180±10℃的情況下,成品的吸水率可達到GB/T4100·2-1999炻瓷質(zhì)磚標(biāo)準(zhǔn)的要求0.5%
6、滑石類原料的細度對降低坯體燒成溫度和成品吸水率影響十分明顯。一般來說,有滑石粘土的地方,采用滑石粘土技術(shù)經(jīng)濟效果較好;而在沒有滑石粘土的地方,要把片狀滑石磨細,可采用先在1350℃左右預(yù)燒,破坯其片狀結(jié)構(gòu)再磨。或者采用干燥后原礦進雷蒙磨細磨并經(jīng)選粉,細度最好達到320目。
7、滑石粘土具有強可塑性,加上細度較細,不需細磨就可以使用,在坯體中既有塑性原料的作用,又起礦化劑作用。在炻瓷質(zhì)外墻磚坯體配方中使用質(zhì)量好的滑石粘土比采用滑石礦降低燒成溫度效果明顯。
8、使用滑石類原料應(yīng)注意選用成分均勻,含鐵量低Fe2O3+FeO總量在0.8%以下,MgO的含量原礦>28%,滑石粘土中MgO含量>22%.含少量Al2O3能增加瓷坯中玻璃相粘度,擴大燒成范圍。
9、滑石瓷的燒結(jié)范圍很窄?理論上為30~40℃,而實際上只有10~20℃?,建議在炻瓷質(zhì)外墻磚生產(chǎn)中滑石類原料控制在10%以內(nèi)較為適宜,以免部分形成滑石瓷而影響坯體的燒成范圍。
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