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圖解馬桶是怎樣煉成的
發(fā)布時間:2009-06-10 作者:ccy 瀏覽:171

概要: 圖解馬桶是怎樣煉成的

潔具衛(wèi)浴

    潔具衛(wèi)浴與人們的日常生活息息相關(guān),是人類文明健康生活方式進化的重要標志。進入現(xiàn)代社會,我們天天都使用衛(wèi)浴潔具,體驗生態(tài)潔具、智能化潔具帶來“方便”的舒適享受。為了更好地了解潔具設計制造使用性能,小編聯(lián)系資深專家現(xiàn)場介紹,專程拍攝一家知名潔具企業(yè)有關(guān)馬桶的生產(chǎn)過程以饗讀者。

整齊堆放的精細化工原料, 經(jīng)過嚴格挑選, 具有天然環(huán)保性。

1、坯體材料:潔具坯料采用優(yōu)質(zhì)黑粘土,飛燕土,高嶺土與天然礦物等原料,經(jīng)嚴格的精選,磨,除鐵及高速攪拌均化而成,泥漿顆粒級配合理,性能穩(wěn)定,成型后坯體致密度高,強度大。

堆積如山的黑粘土是制作衛(wèi)生陶瓷不可缺少的重要原料。

2、釉面材料:潔具釉料大量采用天然礦物原料及精細化工原料,如長石,石英,碳酸鈣,燒滑石,硅酸鋯等,所有原料都經(jīng)過嚴格的挑選,具天然環(huán)保性,不含氧化鉛等危害健康之元素,確保產(chǎn)品綠色環(huán)保,同時進行精細加工,嚴格控制工藝參數(shù),保證產(chǎn)品釉面晶瑩光亮,平滑細膩。

多種原料通過合理配方,經(jīng)球磨混合,制成生產(chǎn)所需的漿、釉料。

3、燒成工藝:優(yōu)質(zhì)潔具高溫燒成,完全瓷化。采用先進的全自動控制高溫窯爐,經(jīng)過1200度以上的高溫煅燒,產(chǎn)品質(zhì)地均勻,完全瓷化,具有優(yōu)異的內(nèi)在品質(zhì)。

將調(diào)制好的石膏漿倒入樹脂模中,翻制注漿成型用的石膏模具。

4、物化性能:在物理化學性能方面,優(yōu)質(zhì)潔具嚴格按照GB6952—2005新國標執(zhí)行。產(chǎn)品完全瓷化,吸水率嚴格控制在0.5%以下。產(chǎn)品坯釉結(jié)合性好,熱穩(wěn)定性優(yōu)良,絕不會因天氣、溫度等環(huán)境變化而產(chǎn)生后期龜裂。

注漿成型是生產(chǎn)制造中重要的環(huán)節(jié),將調(diào)制好的泥漿注入石膏模內(nèi),由于石膏模的吸水性,靠近模型內(nèi)表面的泥漿中的部分水分被多孔的石膏模所吸收,而在石膏模內(nèi)壁形成泥層,然后經(jīng)過放漿、鞏固,開模即成半成品坯體。

5、沖水性能:在沖水性能方面。優(yōu)質(zhì)潔具所有坐便器內(nèi)部排污管道全部施釉,減少管道摩擦阻力系數(shù),提高沖洗性能。特別是節(jié)水型噴射虹吸式連體坐便器沖力強勁,產(chǎn)生虹吸時間短,產(chǎn)品沖水球排放試驗平均數(shù)遠遠高出國家標準(85個),表現(xiàn)出優(yōu)異的沖水性能。

出窯產(chǎn)品在傳輸帶上自然冷卻,接近室溫。

人工噴霧施釉。

出模的泥坯要經(jīng)過干燥、修坯、洗坯、驗坯等工序,確保半成品質(zhì)量。

6、潔具配件:潔具的水件和坐便器蓋板均由專業(yè)的設計試制人員根據(jù)坐便器的款色和功能需求而精心設計、反復測試。

每個坐便器都經(jīng)過嚴格的試水檢驗。

每件產(chǎn)品按新國標進行嚴格的產(chǎn)品分級。

包裝好的產(chǎn)品入庫待發(fā)