混油涂刷是工藝性、技術性很強的施工項目，質量差別很大，必須嚴格按規范程序進行操作，才能保證質量。因此，在混油涂刷的驗收時要求，涂刷面的顏色一致，無刷紋痕跡，不允許有脫皮、漏刷、反銹、泛白、透底、流墜、皺皮、裹棱及顏色不勻等缺陷，拉線檢查裝飾線、分色線平直，誤差小于1毫米,用于觸接漆面光滑、無擋手感，木器相鄰的五金件、玻璃及墻壁潔凈，無油跡。
混油涂刷常見質量問題及處理才法
(1)頂部油漆涂刷：頂部油漆涂刷常見的質量問題有透底、反堿、開裂和涂層不平滑等。
①透底：主要原因是基層處理不當及油漆調得過稀、遮蓋力不足造成的,防治的方法是基層處理時要將油污、鐵銹等清理干凈,施工中油漆調得稠度合適,如果調得稀了,可通過增加涂刷的次數解決。
②反堿：主要是因為基層潮濕所致,施工中必須等頂部基層干燥后才能涂刷。如有反堿,應進行返工修復,當基層干透后,再刮膩子,進行涂刷作業。
③開裂：是膩子收縮所致。主要原因是施工中前遍膩子未干透就刮下一遍膩子,第二遍膩子未干透就刷油漆,造成膩子干后面層開裂。施工中應等上一遍膩子干透后再刮下一遍,每遍膩子的厚度不應超過2毫米。返工修理時應先將開裂處刮凈,再用膩子刮補,膩子干后再涂刷面漆。
④頂部不平滑：主要原因除基層處理不合格外,油漆過稠和每遍涂層過厚也是重要原因。防治辦法除基層處理必須平滑、清潔外,施工中油漆調的稠度應合適,每遍油漆刷得要薄,防止堆集。修理時可用細砂紙打磨涂層找平。
(2)木器表面混油涂刷：木器表面涂刷混油常見的質量缺陷包括流墜、刷紋、滲色、起泡、皺紋及涂膜粗糙等，其中流墜、刷紋、皺紋及涂膜粗糙的成因及治理辦法與清漆涂刷基本相同，可參照清油施工部分提供的方法予以解決。此處重點解決起泡及滲色問題。
①起泡：是由于木材含水率高或木材本身含有油脂所致，特別是大芯板直接涂刷混油時容易出現。此外，施工環境溫度過高、木材表層干燥而內層未干就涂刷下一遍油也是重要原因。施工中要保證木材干燥并完全除去木材中的油脂，操作時要等上一層涂層完全干燥后再涂刷下一遍。修復時應鏟除氣泡、清理底層，待干燥后涂刷107膠，披刮膩子，待膩子干后涂刷面層。
②滲色：主要是由于木材中的染料、木脂滲透或底層顏色比面層深所致。防治的方法是在施工中，面層顏色應比底層深，木材中節疤等染料、木脂高的部位，必須用漆片封固。如果發生滲色，修理時應先打磨漆膜，然后再涂刷一遍面漆。
混油涂刷的工期概算
混油涂刷是高技術的施工項目，工時耗費較大，一般三室1兩廳裝修全部木器混油涂刷需要l0天左右時間，其中基層處理2天左右，混油涂刷3遍為8天左右，其中有工藝等待時間。依據油漆的質量等級要求、木器家具的多少、使用材料的干燥時!間不同，工期會有變化。混油涂刷，不能與有灰塵的其他工種蒂行作業。
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