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　　低壓電器基本概念 
   1.1 低壓電器產品范圍    
   1.1.1 低壓電器：通常是指在低壓配電系統和控制系統中起通斷、保護控制或調節作用的電器。 
   1.1.2 低壓電器的電壓范圍：我國把交流1000V及以下，直流1500V及以下作為低壓電器的電壓范圍。 
   1.2 低壓電器產品分類： 
       低壓電器按用途分為配電電器和控制電器兩大類。 
   1.2.1  配電電器 
       主要用于電能的分配，并對電路和用電設備進行保護以及通斷、轉換電源或負載。 
       斷路器——框架式（萬能式）、塑殼式、小型； 
       熔斷器——有填料管式、無填料管式、插入式、螺旋式、自復式； 
       隔離器——刀開關、熔斷器式刀開關、負荷開關、隔離開關； 
       漏電保護器——漏電斷路器、漏電繼電器。 
   1.2.2  控制電器 
       主要用于控制用電設備，使其達到預期要求的工作狀態。 
       接觸器——交流、直流、可逆、空氣、真空、切換電容器式等， 
       繼電器——熱過載、中間、時間、電流、電壓、溫度、速度等； 
       主令電器——按扭、轉換開關、凸輪控制器、行程開關等； 
       起動器——電磁、自耦減壓、星三角、軟啟動，變頻器等。 
       電磁鐵——起動、制動、牽引； 
       變阻器——勵磁、起動、頻敏、劃線。 
       控制電器中，按其所處電路和功能，又分為主電路控制電器和控制電路電器兩類。 
       主電路控制電器： 
       控制電路電器：
　1.2.3 低壓開關裝置 
       把低壓電器元件按其功能組裝成的系統，成為低壓開關裝置：主要用于動力和照明等用電設備的配電線路的配電裝置。
   1.2.3.1 低壓開關裝置按功能分,有配電裝置和控制裝置兩大類。 
   1.2.3.2 按裝置結構分：有小三箱——照明箱，計量箱、動力箱； 
       控制箱——操作箱，操作臺，控制屏、控制柜； 
       低壓開關柜——固定式（PJL型、 GGD型） 
                     抽屜式；GCK(GCL)型抽屜式開關柜； 
                             GLG型固定分隔式開關柜； 
                             GCS型抽屜式開關柜； 
                             多米諾型抽屜式開關柜； 
                             MNS型開關柜等。 
   1.2.3.3 抽屜式開關柜特點： 
       按功能分動力柜和控制柜； 
       短路能力高； 
       進線和分路母線分隔； 
       抽屜功能模塊能互換； 
       各種安全聯鎖功能. 
   2 常見低壓電器產品簡介 
   2.1 斷路器 
       屬配電電器，曾稱為自動開關，用于對配電電路、電動機或其它用電設備實行通斷操作并起過載、短路或欠電壓等保護作用的開關電器。 
      按功能和結構，有框架斷路器、塑殼斷路器和小型斷路器三類。 
   2.1.1 斷路器的保護功能 
       早期的斷路器只具有短路瞬動的一段保護。后來發展為過載長延時和短路瞬動的二段保護。現在大量生產的小型短路器和塑殼短路器都是二段保護。斷路器有再增加過載短延時保護和接地故障保護的所謂“四段”保護。此外，斷路器還可通過加裝附件，實現欠電壓保護。當代先進的斷路器引入微電子技術，使它具有一定的智能化功能。 
  2.1.2 斷路器的工作原理 
     合、分閘機構（手動、電動、四連桿、彈簧儲能及釋能）； 
     脫扣機構（四連桿—五連桿轉換）； 
     瞬動、延時、欠電壓脫扣原理。 
  2.1.3 框架斷路器 
      1) 從結構上說，將所有構件都安裝在具有絕緣襯墊的框架上，形成一個整體的斷路器； 
      2）也稱萬能式斷路器，是從功能上說； 
      3）用于線路主干線的配電與保護； 
      4）框架斷路器產品舉例。 
  2.1.4 塑殼斷路器 
       1）將所有構件都安裝在模壓絕緣外殼中的斷路器；
       2）主要用于分支干線電路的配電與保護； 
       3）塑殼斷路器產品舉例。 
  2.1.5 小型斷路器 
      1）將所有構件都安裝在小型模壓絕緣外殼中的斷路器； 
      2）用于電路的終端，對終端電路和用電設備作過載和短路保護； 
      3）現在的小型斷路器一般都有模數化的尺寸和軌道化安裝； 
      4）也歸入建筑電器范疇。 
    2.2 隔離開關 
      在斷開位置，能滿足電路上隔離功能的一種電器。 
      1）能承載正常電路條件下的電流，也能在一個規定時間段內承載非正常電路條件下的電流（短時耐受電流）； 
      2）不具有保護功能； 
      3）常與保護電器（熔斷器、斷路器）配合使用； 
      4）相關產品：刀開關、開關熔斷器組（負荷開關）、熔斷器式隔離開關。 
   2.3 接觸器 
      屬控制電器（控制主電路）。能頻繁地接通、承載和分斷正常電路條件（包括運行中正常過載運行條件）下的電流的一種非手動操作的開關電器。 
      1）按操作方式有電磁式和氣動式，電磁式又有直流和交流； 
      2）按主電路電源性質有直流接觸器和交流接觸器； 
      3）按絕緣介質分，有空氣式接觸器和真空接觸器； 
      4）按結構形式分，有直動式接觸器和轉動式接觸器； 
      5）產品舉例。 
   2.4 繼電器 
       屬控制電路電器。具有一個或多個輸出端，當輸入信號達到規定要求時，電器的輸出端發生狀態躍遷變化的電器。
      1）按輸入信號分，有電壓繼電器（直流、交流）、電流繼電器、速度繼電器、頻率繼電器、溫度繼電器； 
      2）按用途分，有過電壓、欠電壓、過電流、熱（過載）、速度、頻率、時間、中間、通用 
    2.5 控制器 
      屬控制電器，手動電器。按預定程序轉換主電路或控制電路的接線以變更電路中參數的電器。 
      有凸輪控制器、主令控制器。 
   2.6 其它電器 
      CPS組合電器、ATS裝置。 
   3.電器的基本性能參數 
      1）極限短路分斷能力Icu——在規定的試驗程序和試驗參數下，電器能接通和分斷的短路電流能力。試后還具有一定的介電耐壓能力，但可不考慮繼續承栽它的額定電流。 
      2）運行短路分斷能力Ics——在規定的試驗程序和試驗參數下，電器能接通和分斷的短路電流能力。試后還具有一定的介電耐壓能力，并且須考慮繼續承栽它的額定電流。 
      3) 短時耐受電流Icw——在規定的試驗條件下，斷路器能承載而不損壞的短時耐受電流值。短時耐受電流Icw只適用于具有短路短延時特性的電器。 
     4）電器的幾種典型負載—— 
    AC1（無感、微感、電阻爐）、    AC2（通斷:2.5Ie/Ue) 
    AC3(通:6Ie/Ue,斷:Ie/0.17Ue)    AC4(通斷:6Ie/Ue) 
    DC1(無感、微感、電阻爐）       DC3(通斷:2.5Ie/Ue/2mS并激電動機) 
    DC5(通斷:2.5Ie/Ue/7.5mS串激電動機)
5）斷路器的本體功耗——指斷路器在通以最大額定電流時，因其本身的電阻發熱而產生的功率損耗，通常以三相總功率(W)表示。
6）溫升——電器在規定的使用條件（環境、安裝條件）下，通以額定（約定發熱）電流，達到穩定發熱溫度時，該溫度與環境溫度之差，以K氏溫標表示。
7）機械壽命——在正常安裝條件下，電器的主電路不通電流，按規定的額定操作頻率和負載因數動作，未經修理，不更換機械零件所能達到的操作循環數。
8）電氣壽命——在正常安裝條件下，電器的主電路在額定電壓下通以額定負載，按規定的額定操作頻率和負載因數操作，未經修理，不更換零件所能達到的有載通斷操作循環次數。
9)  介電性能—— 絕緣性能的考核，絕緣電阻、耐壓（工頻、沖擊）。 
1   五十多年的四個階段三代產品 
   1）50年代——沒有獨立設計開發能力，沒有自己開發的產品。只有零星的電器修配業，從前蘇聯引進產品。 
   2）60年代 —— 開發我國自行設計的第一代電器產品。  
   3 ）70 年代末~80 年代—— 全國統一設計第二代電器產品。
   4 ）90 年代~ 本世紀初—— 第三代電器產品。    
   5 ）目前三代同堂—— 三代產品分別占有15% 、55%~60% 、25%~30% 。  
   6 ）電器工業分布格局—— 
         第一階段，50~60 年代：沿海老工業基地。  
         第二階段，60 年代后期~80 年代：五大電器基地。  
         第三階段，90 年代至今國企、外企、民營（溫州企業崛起} 。 
2    各代產品水平分析 
  1）第一代產品：國外50年代水平。DW10、DZ10、CJ10、CJ12、CZ0 
　2）第二代產品：國外七末八初水平（ 全國統一設計或引進）。DW15、ME、AH、DZ20、CJ20（CJ24）、CZ18。
  3）第三代產品：國外90年代水平，個別跟蹤當代水平。DW45、CM1、TM30、CJ45。
3  制造水平  市場分析
3.1 普遍水平不高，傳統的十大工藝（冷沖、熱固膠木壓制、熱塑注射、電鍍、線圈繞制、線圈浸漆、點焊、釬焊、熱處理、裝配）。 
    普遍存在重設計，輕工藝的老問題。模具制造、關鍵零部件（觸頭、鐵心、大電流焊接、熱脫扣部件）工藝裝備，在線檢測設備，自動裝配設備。
3.2 目前個別制造技術，個別企業有突破（模具制造、在線檢測設備、大電流焊接）
3.3 市場現狀 
    1）中低檔產品生產能力過剩 
    2）高檔產品主要由外企和少數國企提供 
    3） 互相滲透   爭奪市場   
    外企開發經濟型產品，爭奪中低端市場。國產優秀產品進入高端市場，如DW45 ，1997 年投入市場，約占2% ，當時F 、M 約占18% ，DW15 、ME 、AH 占80% 。
高端市場  1998 年 DW45 約占 5% 2002 年 DW45 約占50% 2003 年 DW45 約占60% 
    4）市場需求量增加 
    電力發展，3000~4000萬kW/年，80%經低壓電器分配。 
    2003 年，ACB  45 萬臺，MCCB  1400 萬臺，MCB  1.5 億極,CJ  3500 萬臺, 
    2005 年, ACB 60 萬臺，MCCB  1700 萬臺，MCB  2 億極,CJ  4800 萬臺. 
    世界人均年耗電量1kW/ 人, 我國目前為0.26kW/ 人, 臺灣為1.4kW/ 人 , 美國為33kW/ 人。 
4    產品發展趨勢 
  4.1    總趨勢  
  小型化、高分斷、安全性、模塊化（組合化）、通用化（標準化）、智能化、可通信、高可靠、環保。( 以DW45 為代表展開) 
　　1)     小型化  同規格產品體積縮小、重量減輕：耗銅量下降、性能提高。  
　　2)   高分斷 
　　3)    安全性
           DW10 ： 全敞開式，噴弧，300mm 。  
           DW15 ： 半敞開式，噴弧，100~200mm 。  
           DW45 ： 封閉式，0 飛弧，前方雙層絕緣。  
     4) 模塊化 
      DW45：基座；分合閘傳動機構；電操機構；主觸頭系統；滅弧室； 
       智能控制器；輔助觸頭；二次連接器；其他附件；抽屜座。 
     5) 通用化（標準化） 
      同框架、不同電流規格產品，僅主觸頭系統和抽屜座不同，其余模塊通用，減少了零件種類，降低成本，提高效率。 
     6) 智能化 
      設定、顯示、記憶（故障、熱）、自診（電壽、熱故）、負載監控、試驗。 
     7) 可通信      通信接口，總線技術。 
     8) 高可靠    設計手段提高，CAD、CAM、CAI；微電子技術引入；EMC要求。 
     9) 環保      綠色材料,綠色過程，綠色結果。 
  4.2   開發具選擇性保護的微型斷路器。  
  4.3   開發微型斷路器. 的電操機構。  
  4.4   開發綜合浪涌保護器件( 含B 、C 、D 級保護）。  
  4.4   發展總線技術。

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