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家用電器企業制造環節面臨環保壓力
發布時間:2009-05-16 作者:ccy 瀏覽:38

概要: 盡管家電制造行業對環境污染的影響并不大,但如今在“節能減排”的大趨勢下,家電業同樣將目光投向了可以改善環境的諸多環節——環保的概念正延伸至家電制造領域的整個鏈條,如使用更環保的制冷劑和發泡劑,采用廢棄后不會污染環境的原材料都早已成為業界關注的熱點。然而,在家電生產制造環節中的核心污染源——涂裝和電鍍環節產生的工業廢水則甚少有人提及。

     盡管家電制造行業對環境污染的影響并不大,但如今在“節能減排”的大趨勢下,家電業同樣將目光投向了可以改善環境的諸多環節——環保的概念正延伸至家電制造領域的整個鏈條,如使用更環保的制冷劑和發泡劑,采用廢棄后不會污染環境的原材料都早已成為業界關注的熱點。

        然而,在家電生產制造環節中的核心污染源——涂裝和電鍍環節產生的工業廢水則甚少有人提及。據《電器》記者調查,家電涂裝工藝同樣面臨著環保政策的壓力。

        生產排污受重視

        當前,中國**對環境保護工作十分重視,并將“節能減排”作為“十一五”國民經濟發展和改善生態環境的重要舉措和約束性考核指標。近年來,中國**多次提出要盡快加強和完善環境保護標準工作,提高準入門檻,并要提高重點流域水污染物的國家排放標準。

        “家電生產過程中幾乎沒有氣體和固體廢物的排放,只有少數生產環節有水的污染。相對而言,家電行業的‘節能減排’重點不是在生產過程中,而是在產品上。”在接受《電器》記者采訪時,談及家電生產過程中的“節能減排”問題,中國家用電器協會副理事長兼秘書長姜風這樣說。盡管如此,在中國“節能減排”政策壓力下,特別是《單位GDP能耗監測體系實施方案》中提出對年耗能1萬噸標準煤以上的企業進行重點監測后,家電制造企業生產環節的能耗和產排污問題開始受到關注。

        據了解,目前在空調、洗衣機、冰箱、冷柜等產品的生產過程中的污染物主要是在涂裝環節排放的脫脂、磷化廢水。比如冰箱生產中箱體外殼的涂裝表面前處理工序、空調室外機外殼的噴涂表面前處理工序等是主要排污工序。一直以來,工件如對防腐要求較高時,大部分情況下人們都會選擇無機轉化膜來提高工件的抗腐蝕能力。鋅系磷化至今仍廣泛應用于金屬涂裝前處理工藝中,以保護汽車、家電等金屬制品保持10年以上時間內不發生銹穿等問題。盡管鋅系磷化的抗腐蝕等性能非常優異,但同時也會產生能耗高、污染較嚴重、含有害重金屬、廢水處理較困難、容易在管壁及管道內結渣等一系列問題。

        2008年1月1日,國務院主持進行的全國污染源普查工作正式開始,其中對工業企業的考察是核心內容。為了保證普查的順利開展,2007年9月,中國家用電器協會受有關部門委托承擔了家用電器制冷行業產排污系數核算工作,調查的結果如表1、表2。

        中國家用電器協會有關負責人介紹,中國上一次進行產排污系數核算工作還是十年前,“那時的數據已經不能反映現在的技術水平了”,因此這次核算工作事實上也是國家對家電行業排污現狀進行的一次摸底調查。據介紹,未來中國**有可能制定更為嚴格的限制污染物排放的措施,家用電器制冷行業產排污系數的核算結果很可能作為依據,家電企業必須重視自身的減排工作。

        另據了解,目前中國各個家電企業針對污染排放的控制均遵循《城鎮污水處理污染物排放標準》(GB18918-2002),該標準對總磷的排放量有嚴格要求,如1級A標準0.5mgL,1級B標準1.0   mgL,2級標準3.0   mgL,3級標準5.0   mgL。

        政策日益趨緊

        對環保要求更高,甚至寄望于通過環保手段來實現貿易壁壘的海外市場來說,產品中限制的有害物質將會變得越來越多。歐盟RoHS指令已經實施,鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚已經限用。與此同時,世界其他國家的新興立法也在不斷涌現。在美國環境立法方面表現活躍的各州之中,加利福尼亞州在環境法規的制定上一直領先。1986年,加利福尼亞州就通過了增加對可接觸的有毒化學物質關注的提案,從1987年第一次出版以來,目前已包含約850種化學物質。日本國內工業標準《電子及電氣設備特定化學物質的含有標示方法》2005年12月20日制定完成,2006年7月1日正式生效,與歐盟RoHS指令同步實施。韓國2006年3月30日向世貿組織發表了電子電氣產品和汽車設備的資源回收法,作為新法規的雛形,其范圍很廣。值得一提的是,目前歐盟的REACH指令也已經生效,其對于有害物質的限制范圍較RoHS指令更廣。按照時間表,2009年6月1日,歐盟將公布REACH指令的第一批“高度關注物質”,家電制造企業將在供應鏈上遇到更多阻礙。

        與國外諸多法規限制進口產品的有害物質相比,目前中國國內在污染排放和產品環保方面的政策也更加嚴格。信息產業部于2006年2月28日公布了《電子信息產品污染控制管理辦法》,并從   2007年3月1日開始強制實施。這部被稱為“中國RoHS”的法規,對電視機、DVD及音響等電子產品中的有害物質(有害物質同歐盟RoHS幾乎相同)的使用做出規定。不過截至目前,該法規的電子信息產品污染重點管理目錄尚未出臺。

        在針對家電業制造環節的減排政策并未明確的情況下,中國國內對節能減排形勢的認識達到了新的高度——制定更加嚴格的國家排放標準,提高行業準入門檻,有利于促進產業結構的調整,有利于推動企業技術進步和產品的升級改造,還可加強重點流域水污染防治。在這個過程中,有些省市已經自我加壓,主動出臺了高于國家標準的地方水污染物排放標準:如2008年1月1日起,《太湖地區城鎮污水處理廠及重點工業行業主要水污染物排放限值》開始正式實施,而天津市也于2008年頒布實施了《天津市污水綜合排放標準》。

        值得一提的是,家電制造業的核心污染環節為涂裝和電鍍。2008年8月,國家標準《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)通過相關部門批準并正式實施。該標準規定了電鍍水污染物和大氣污染物的排放限值等內容。如企業向設置污水處理廠的城鎮排水系統排放廢水時,有毒污染物六價鉻、鎳、鎘、銀、鉛、汞在標準規定的監控位置執行相應的排放限值;其他污染物的排放控制要求由企業與城鎮污水處理廠根據其污水處理能力商定或執行相關標準,并報當地環境保護主管部門備案;城鎮污水處理廠應保證排放污染物達到相關排放標準要求(見表3)。業內人士稱,電鍍行業的新標準實施或將催生涂裝領域的新要求。