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　　在全球經濟一體化和我國已經加入wto的大背景下，企業間的國際競爭將日趨激烈，許多國際強勢陶瓷品牌將逐步登陸我國市場，也將加劇本已激烈的國內市場競爭。作為勞動密集型和資源密集型的我國陶瓷工業要想在日益激烈的國際國內競爭中分得“一杯羹”，首先必須認識到自己的差距在哪里。中國陶瓷與國外先進陶瓷的差距，主要表現在以下幾個方面：

　　一差在國際意識

　　國外先進陶瓷企業的經濟全球化意識非常強烈，他們極為注重外向型的發展，把努力開發國際市場當作企業生存的首選條件，始終把產品出口業務放在十分重要的位置，善于搜集各種陶瓷商業與技術情報，了解世界各國陶瓷生產技術水平狀況和產品市場走向，在此基礎上采取措施改進經營與產品，適應不斷變化著的國際市場需求。而國內許多陶瓷企業目光短淺、視野小，外貿國際市場活動不足，沒有到國際市場上求發展、創大業的雄心壯志，只會在家門口參與國內市場的惡性競爭。

　　二差在開發設計

　　國內陶瓷與國際先進陶瓷的最大差別就在于開發設計上的落后。由于我國的陶瓷發展非常迅速，很多廠家以生產中低檔產品進行資金積累，在設計上投入的力量非常少，從而形成了這樣一個怪圈——大量企業產銷低檔產品，利潤微薄，利潤少則無法投入更多的研發，研發不夠往往就抄襲和模仿，跟在人家后面走。由于大多數企業缺乏創新意識，開發設計力量薄弱，產品缺乏創新性和格調性，花色品種變化慢，格調單一，產品越來越不為人們所接受。與此形成鮮明對比的是國際陶瓷巨頭在開發上不惜大投入，產品個性化強，款式新穎，品種豐富，總是引領潮流，特別是那些具有品牌優勢的企業無不以其獨具特色的陶瓷設計演繹著市場，創造著時尚。中國的陶瓷企業如果再不埋下頭來研發高技術含量、獨具特色的產品，將會被市場無情地淘汰。

　　三差在技術工藝

　　國外陶瓷行業整體工業技術的智能化、自動化程度較高，采用的是較現代化的工藝技術，陶瓷生產一般都采用專業化分工，有標準化、商品化的原料基地，有專業的輔助材料供應商。而我國陶瓷行業雖然通過引進、消化、吸收國外先進設備，使工藝裝備水平有了較大提高，但多數企業仍是以半機械化設備為主，許多陶瓷企業特別是非陶瓷集中地區的企業缺乏標準化、專業化的原料、輔助材料供應，致使產品質量波動較大，難以滿足高檔陶瓷生產工藝要求。此外，為陶瓷行業服務的成型模具材料生產及機械設備制造行業也存在較大差距，這些都制約了產品質量和行業競爭力的提高。

　　四差在產品質量

　　我國雖有部分企業的產品質量接近或達到了國際水平，但大多數企業受生產技術、加工工藝、技術人才、質量控制等因素的影響，產品質量和檔次較低，質量整體水平亟待提高，產品的內在質量和外觀質量與我們看到的意大利、西班牙等國的陶瓷知名品牌相比都還有較大差距。近幾年，不規范的競爭環境使國內一些陶瓷企業被卷入了低價位競爭的旋渦之中。在“寧可丟利，不可丟地”的思想支配下，出現了高負債和成本倒掛的現象，許多企業出現虧損和半虧損，導致了自我積累能力的減弱，制約了產品質量的提高。不少企業為了贏得市場，打著低檔次旗號，以劣質低價產品參與競爭，生產劣質產品，價廉質次的產品沖擊市場，競爭能力大打折扣。