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　　在我們與木門廠老總、銷售人員、生產管理人員交流時，常常聽到反映：剛生產出來的木門 ，表面的效果很好，可放置一段時間后，卻發現產品表面效果不好了，光澤也減弱了，面層也不那么平整了，到底是什么問題？其實，這一切的原因都是：涂層表面下陷。
　　為什么涂裝好的產品，其表面的涂層會下陷呢？原因有兩點：一是油漆噴涂后，其徹底干燥需要比較長的時間，一般家具廠、木門廠都只等待三四個小時后就打磨，其實此時油漆并未完全干透，殘留的溶劑還會繼續揮發，漆膜本身還會繼續收縮，如果此時產品已經做好，自然會影響到產品以后的表面效果；二是自然界所有的物質都會受到地球重心的引力而下垂，所以成膜后的漆層，只要下面材質（實木、木皮）有木眼沒有被填平的話，都會漸漸下陷，硬度高的漆層下陷會慢一些，而軟一些的漆層下陷會快一些。

如何防止下陷？
　　當家具廠、木門廠在生產高品質產品時，就要注意以上問題。盡量把木眼完全填平，并給漆膜足夠的干燥下陷時間再進行打磨作業。
　　在歐洲生產家具時，通常是每噴涂一次底漆，要等24小時才進行打磨作業，打磨完后再噴第二次底漆，再等上24小時，再打磨，打磨完成后再噴第三次底漆，再等上24小時才打磨。在充分做好做平底漆的情況下，才會進行面漆的噴涂。這樣操作其主要原因就是為了讓涂層充分下陷后，再打磨平整。這樣最后做成的產品才不易下陷，從而使最終的產品有一個較完美的效果與穩定性。
　　做房子，要先打好地基；做涂料也是這樣。如果底漆處理不好，后面再如何努力都不可能做出好產品來。我們中國有句名言：慢工出細活。如果我們在做涂裝作業時急于求成，違背自然規律，要做出精品來是十分困難的。
　　但同時，我們也要正確地面對現實：如果我們的工廠生產的產品要象歐洲企業一樣去生產家具、木門是不太現實的。因為我們產品的制造成本不允許這樣費時的操作。
　　那么，有沒有一種方法，在保證現有生產效率的情況下，盡可能做出更好、更穩定的表面涂裝效果呢？答案是可以的。我們可以從涂料 品種的選型、工藝的設計方面做一些改進。
　　現在大部分木門廠都是選用PU透明底漆，PU涂料的確是一種綜合性能很好的油漆品種，施工也比較方便。但如果要生產更高要求的木門產品的話，我們建議可選用PE透明底漆做底，在相同的工藝情況下，其做出的產品表面涂層效果與穩定性要大大好于用現在常用的PU透明底漆。這是根據PE漆所具有的一些不可替代的優秀性能所決定的。

PE漆的優勢
　　PE漆具有極高的硬度，最高可以達到5H，而相對于PU漆，最高硬度只是2H，通常只有1H。可見兩者在硬度方面的差距相當大。自然，PE漆因其高硬度，會在抗下陷性方面比PU漆強很多。同時PE漆是一種高固含的油漆品種，固含量可以達到90%以上，而PU的固含量要少一半。也就是說，同樣噴涂量的情況下，PE漆的成膜要遠遠高于PU漆的成膜。
　　同時PE漆所用的稀料很少，一般只有主劑的30%左右，而且其所用的稀料是一種活性稀釋劑，其自身是成膜的一部分。而PU漆常加入的稀料是50%以上，這部分全部都將揮發。所以PE漆相對于PU漆來講，因溶劑揮發而造成的漆膜收縮會小很多。
　　以上就是PE漆做底比一般PU漆具有更好的抗下陷性的原因所在。同時，PE因其高的固含量，做出的漆膜具有更好的豐滿度，可以大大地提升涂層表面的美感度與視覺效果。
　　當然，所有的產品都有它的優點，同時也有它的缺點。PE漆是一種比較難施工操作的一個涂料品種。如果操作不當，會出現許多問題，特別是在調配漆時，如果不嚴格按操作要求進行操作，有可能引起火災，這需要特別注意。