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　　隨著人們消費習慣的改變以及裝修材料價格的調整，中國強化木地板市場目前正經歷著最為繁榮的生產、銷售階段。相關統計顯示，我國強化木地板的生產銷售企業多達2000余家。良莠不齊的質量，各自為政的銷售宣傳花招，導致消費者很難挑出真正放心的地板。那么，在地板生產、服務的各環節中，究竟有哪些因素與質量存在因果關系呢？

新鮮原料性能卓越

　　“強化木地板的原料肯定來自原木。”德國愛格地板全球技術總監安迪介紹，高質量的原料應具備以下特點：
首先，木材必須足夠新鮮度，不能有朽木和過多的木皮。“否則木纖維的木性優點會降低，地板強度不夠，使用壽命會縮短”。其次，要保證所使用的不同木材原料密度接近，最好是單一木材材種。為了更好控制木材材種的純度與新鮮度，生產企業最好建在木材生長地，選用固定的樹種，這樣就保證了制造木地板的木纖維物理性能統一，機械加工性能一致。有了這樣的條件，木地板才能具備更穩定的質量。

　　據了解，目前很多企業在生產木地板的過程中都是“是木頭就用”，不論新舊，不論品種，這種大雜燴式的原料很難保證木地板的基材質量穩定。此外，安迪特別強調，好地板使用的原木應該是剝皮后再加工。因為樹皮纖維的強度等物理力學性能指標和木纖維的差異非常大，混合使用對地板質量的負面影響很大。
我們還需要關注粘合木纖維的膠。所有的膠水都是含有甲醛的，因為甲醛是增強膠水黏性與強度的主要成分。但是膠水的配方不同甲醛含量也不同，通常有實力的生產企業，在膠水研發方面都有嚴格保密的技術專利。目前歐洲企業在這方面有較強的優勢。

高標準產出好產品

　　隨著對家居污染的關注程度增高，國內家居行業自己提出了一個比歐洲E1環保標準更高的E0標準。雖然E0的標準表面看來比E1要高，但在實際生產過程中100%的產品全部達到E0標準并不現實。而歐洲企業雖然并未按照E0來生產，但很大比例的產品在環保性能指標上也超越了E0的水平。業內人士還介紹了檢測制度的差異。歐洲的E1是基于庫房庫存產品和生產線上的在線產品為檢測對象，以抽檢為檢測方式，進行全面監控測試的環保評測機制。國內檢測方式則是有廠家選擇產品送交環保檢測部門就進行監控測試。E1和E0標準孰優孰劣,歐洲各個行業與企業在各類產品環保指標上的世界領先地位就可說明問題。