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　　盡管國內引進強化木地板生產工藝距今已經有十年的歷史，但這種堅固耐磨的裝飾材料究竟是怎樣生產的，對大多數裝修戶來說，一直是個謎。
　　上周末，德國柯諾木業旗下的強化地板品牌萊茵陽光邀請了20名浙江的裝修戶，赴北京參觀了該品牌產品的生產全過程。萊茵陽光因此成為國內少數向社會公開生產工藝的強化地板品牌。
　　強化地板材料之謎
　　萊茵陽光工廠位于北京市豐臺區北側，距離天安門城樓直線距離約6公里，從1997年建廠至今，附近的許多工廠都因污染問題遷到了遠郊。
　　強化地板基層采用的原材料是松木、楊木、柳桉等速生樹種，企業一般就在直徑200-500公里的范圍內取材，北方的強化地板企業一般選擇松木。
　　8年左右樹齡的原木在削成約4厘米長，3厘米寬左右的木片后，送進了高密度板的流水線。
　　經過分選、水洗，研磨后成為棉絮狀的木纖維，最終在高壓下被加工成一張張高密度板。
　　據該工廠相關負責人介紹，當年引進這套密度板生產線的費用是3000萬美元，經2000年改造后，工廠實現了670毫米/秒的生產速度。作為強化地板的基層，高密度板的質量幾乎等同于強化地板的質量。
　　雖然近年來國內強化地板企業發展至近千家，但自主擁有基材生產線的卻為數不多，絕大部分企業都選擇直接購進半成品加工。
　　強化地板價格之謎
　　高密度板經過切割后，有部分直接被送進下一條生產線，貼上裝飾層、耐磨層、防潮層后最終加工成強化地板，而另一部分則被當成半成品直接賣給了其他家具、地板企業，其中包括一些市場上較為暢銷的品牌。