概要: 電磁爐質量透視電磁爐發展至今,質量一直是廠家商家關注和努力的主題,如何把握好產品質量,本人就工廠技術、生產、品質、管理等經驗談幾點看法,與大家共享:首先是電路設計,俗稱的方案,主要由電路原理,電路板走線組成,目前各大廠家電路設計相互借鑒和改進,基本上大同小異,從質量角度說,技術影響質量差異的因素相對要小。
電磁爐質量透視
電磁爐發展至今,質量一直是廠家商家關注和努力的主題,如何把握好產品質量,本人就工廠技術、生產、品質、管理等經驗談幾點看法,與大家共享:
首先是電路設計,俗稱的方案,主要由電路原理,電路板走線組成,目前各大廠家電路設計相互借鑒和改進,基本上大同小異,從質量角度說,技術影響質量差異的因素相對要小。
其次是配置材料,貨真價實的配置材料才能制造出好質量的產品,這主要可分析廠家的材料配置和合作供應伙伴的選擇兩方面,換句話說,做一流的產品要有一流的材料,同樣做一流的企業要有一流的配套供應商。舉例說明:電磁爐質量核心之一IGBT功率管,在06年技術領域可以說是最嚴重的材料質量隱患,某品牌IGBT 20A,為了降成本06年版本不同05年,內部從05年的三個晶元,換成了06年的兩個晶元,成本是降了,要是生產廠家不作出相應的電路更改和降低功率使用,將有可能出現嚴重的質量問題。在此建議各廠家將IGBT破壞外殼,觀察內部結構,優質的元件,內部由一個功放大晶元和兩個串聯的續流晶元組成,如果是一個續流晶元,那在使用方面請謹慎。
最后是制造工藝。制造工藝是目前影響產品質量最為突出的一個因素,因為電磁爐沒有形成機械化作業和成套檢測設備作業,很大程度上需要手工作業,在此需求相當的工藝經驗和生產質量管理經驗。為什么行業有人說一個修理工一年后能成為一代工程技術精英,除了行業人才緊缺外,更大一個因素是電磁爐是講究工藝和經驗的制造。經驗舉例:電磁爐核心部件電路板在焊接過程中,有很多細節,首先是浸錫次數,其次是浸錫溫度。我認為要浸錫兩次,溫度在240-260度最為適宜。因為浸一次電路板引腳很易虛焊,溫度太低易連焊,溫度太高易軟損IC和其他半導體元件,從而造成一種潛在的質量隱患,可能短時間沒問題,使用一段時間后,質量問題就暴露了。
做好電磁爐,一定要從上面三個方面下功夫,選好負責上面三個方面問題的專業人才,控制好各個環節,相信電磁爐行業的質量會躍上一個新臺階。
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