絕大多數陶瓷磚（包括釉面內墻磚、彩色釉面墻地磚、瓷質磚、錦磚、紅地磚等）的形狀簡單、邊呈直線、制品較薄，其成型方法為干壓法。干壓法是將配好的原料制成具有一定粒度級配的粉料，用壓力將模型內的粉料壓制成致密的坯料。這種成型方法由于粉料含水量較低、壓機壓力大、模具精度高、坯體干燥、燒成收縮小，因此制品尺寸準確，表面質量高，設備機械化、自動化程度高，可以實現連續化生產。隨著壓機性能不斷改進，小到錦磚（馬賽克）、大到1m×1m的地磚都可以用干壓法成型。但對于制品形狀復雜或厚度較大的廣場磚等采用干壓法成型是有困難的。此外批量較小的產量，由于模具成本高，采用干壓法不經濟。
陶瓷磚有一次燒成工藝（彩色釉面墻地磚、瓷質磚，部分釉面內墻磚等）、二次燒成工藝（釉面內墻磚）、三次燒成工藝（高檔釉面內墻磚）、或為了制造更高檔的制品，采用更多的裝飾手法而采用的更多次燒成工藝。簡化生產工序如下。
（3） 三次燒成工藝
在二次燒成、制品檢選后加裝飾再經彩燒。燒成次數愈多，設備投資加大，能耗愈高，成本加大，因此只有高檔產品才采取多次燒成工藝。
