板塊地面的施工救治
發布時間：2010-11-30
作者：ccy
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概要：
如何防止板塊面層接縫處不平，縫隙不勻使用花崗石、水磨石、大理石、地磚等板塊材料作為地面裝飾材料時，鋪貼后，相鄰板塊拼接處出現接縫不平，縫隙不勻等現象，是板塊面層鋪貼常見的質量問題。造成這一質量問題的原因主要有以下幾點：（l）板塊本身厚薄不一，幾何尺寸不準，有翹曲、歪斜等缺陷，鋪貼前挑選不嚴，使鋪貼后出現拼縫處不平，縫隙不勻等現象。
如何防止板塊面層接縫處不平，縫隙不勻
使用花崗石、水磨石、大理石、地磚等板塊材料作為地面裝飾材料時，鋪貼后，相鄰板塊拼接處出現接縫不平，縫隙不勻等現象，是板塊面層鋪貼常見的質量問題。造成這一質量問題的原因主要有以下幾點：
（l）板塊本身厚薄不一，幾何尺寸不準，有翹曲、歪斜等缺陷，鋪貼前挑選不嚴，使鋪貼后出現拼縫處不平，縫隙不勻等現象。
（2）鋪貼板塊面層時不用水平尺找平，板縫不通長拉線，易使板塊接頭不平及縫隙不勻。
（3）板塊面層鋪貼后，成品保護不好，在養護期內過早上人行走或使用，板縫也易出現高低不平。
要防止這一質量問題，在施工中應做到：
（1）加強對進場板塊材料的質量檢驗，對幾何尺寸不準，有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大，有裂縫、掉角等缺陷的板材要剔除。
（2）鋪貼前，房間內應四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪好分段標準塊后，由中間向兩側和后退方向順序鋪貼，隨時用水平尺和直尺找平，縫隙必須通長拉線，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免造成最后一塊鋪不上或出現縫隙過大的不良后果。
如何防止板塊地面空鼓
在進行家居裝飾裝修時，水磨石、大理石等板塊鋪好后，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重的，人走動時有的板塊還會發生松動。造成這一質量問題的原因主要是：
（1）基層表面清理不干凈或澆水潤濕不夠，涂刷水泥漿結合層不均勻或涂刷時間過長，使得水泥漿風于結硬，不起粘結作用，造成板塊面層與基層一起空鼓。
（2）板塊面層鋪設前，背面浮灰沒有刷凈和浸水潤濕，若在施工中直接將干燥的板塊進行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快被板塊吸去，造成砂漿脫水而影響其凝結硬化，降低了砂漿的強度，影響砂漿與基層，砂漿與板塊的粘貼。
（3）鋪設砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或砂漿不振實，不平整，易造成板塊地面空鼓。
為了防止板塊地面出現空鼓，在施工中要做到以下幾點：
（l）基層表面必須清掃干凈，并澆水潤濕不得有積水，以保證墊層與基層結合良好。基層表面應均勻涂刷純水泥漿，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。
（2）板塊面層在鋪設前，先將石板背面浮灰雜物清掃干凈，再浸水潤濕，等板塊達到面干飽和時鋪設最佳。
（3）結合層為干硬性水泥砂漿，其配合比常用1:2～1:3（水泥：砂），水泥采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥，砂應采用中粗砂，含泥量不大于3%，過篩篩去有機雜物，水泥砂漿稠度以2～4cm為宜。干硬性水泥砂漿虛鋪厚度要控制好（一般為2.5一3.0cm）。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫后，用皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，搬起石塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，澆一層水灰比為O.5左右的純水泥漿后，再鋪放原板，四角同時落下，用小皮錘輕敲，用水平尺找平。
（4）板塊鋪貼后，于第二天對板塊縫進行灌縫。灌縫前，應將地面清掃干凈，并將縫內松散砂漿清掉，灌縫應分幾次進行，用刮板往縫內刮漿，再用同色水泥漿進行擦縫，直至縫內填滿水泥漿。然后用軟布擦干凈粘滴在板塊上的砂漿，并做好養護、保護工作。在養護期間不準上人行走或使用。
如何防止現澆水磨石地面分格條顯露不清
有的住戶在進行居室裝飾裝修時，地面采用水磨石地坪，做好后，往往發現分格條顯露不清，像一條純水泥斑帶。造成這一現象的原因主要是：
（1）面層水泥石子漿鋪設厚度過高，使分格條難以磨出。
（2）面層水泥石子漿鋪好后，磨石不及時，造成面層水泥石子強度過高，使分格條難以磨出。
要防止這一現象發生，在施工中必須做到：
（1）控制好面層水泥石子漿鋪設厚度，虛鋪厚度一般高出分格條5mm為宜。用滾筒來回滾壓密實后比分格條高出1mm左右。
（2）水磨石開磨時間要控制好，一般在水磨石面層強度達到10O%左右時開磨。強度過低，打磨時間過早，打磨時容易掉石。
如何防止現澆水磨石地面分格條彎曲變形
水磨石地坪磨好后，由于施工不當，地面分格條會彎曲變形，影響了地坪的美觀。造成這一現象的原因主要是：
（l）面層水泥石子漿虛鋪厚度不夠，用滾筒來回滾壓時，直接在分格條上滾壓，致使分格條變形或壓碎。
（2）滾筒在滾壓過程中，有時石子粘在滾筒上或分格條上，滾壓時易使分格條彎曲變形或壓碎。
（3）分格條粘貼不牢，滾筒在來回滾壓過程中，由于石子相互擠壓，擠壞了分格條。
要解決這一質量問題，在施工中必須做到：
（1）控制面層水泥石子漿虛鋪厚度，一般應比分格條高出5mm左右。
（2）在滾筒滾壓前，用抹子或木抹子在分格條兩邊約1Ocm的范圍內輕輕拍實，并順分格條用抹子往里稍傾斜壓出一個小八字，以防止滾筒滾壓過程中擠壞分格條。
（3）在滾壓過程中，隨時用掃帚清除粘在滾筒上或分格條上面的石子，防止滾筒和分格條間存在石子而壓壞分格條。
（4）分格條應粘貼牢固。在鋪設水泥石子漿面層前，仔細檢查一遍，發現分格條粘貼不牢、松動或彎曲，應及時調換或重新埋設。
如何防止塑料地板鋪貼后表面不平呈波浪型
有的住戶在居室裝飾裝修時，地坪采用塑料地板，鋪好后，發現表面平整度差，目測表面呈波浪形。造成這一現象的原因，主要是施工中未注意以下幾點：
（1）基層表面平整度差，有凹凸不平等現象。
（2）操作人員在涂刮膠粘劑時，手勢有輕重，使涂刮的膠粘劑有明顯的波浪形。在粘貼塑料地板時，膠粘劑內的稀釋劑已揮發，膠體流動性差，粘貼時不易抹平，使面層呈波浪形。
要防止這一質量問題，必須做到：
（1）嚴格控制粘貼基層的表面平整度，對凹凸度大于±2mm的表面要作平整處理。
（2）使用齒形刮板涂刮膠粘劑，使膠層的厚度薄而均勻。徐刮時，基層與塑料板粘貼面上的涂刮方向應成縱橫相交，使面層鋪貼時，粘貼面的膠層均勻。
（3）施工溫度應控制在15～3O度，相對濕度應不高于7O%下進行。
