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     在裝修的過程中，許多消費者常常抱怨：“購買各類建材產品時最麻煩的就是木門，從購買下訂單到送貨上門最快也要40多天。而且送來的成品木門還不能即時安裝，每套門運到家中后都需要現場調整尺寸，有時一整天都不能完工。”　　在日前舉辦的“新門道、新門規——中國林科木門未來發展高峰論壇”上，中國木材流通協會會長朱光前、中國林科院木材研究所所長葉克林等專家紛紛表示，定制木門周期長、產量小，嚴重阻礙了產業升級，木門標準化已經成為了行業亟待解決的問題。記者日前從住建部相關專家處獲悉，我國木門窗國家標準明年年初有望正式出臺。木門產品難以標準化、門洞尺寸不統一的瓶頸一旦被打破，木門行業將迎來飛速發展。

　　木門行業亟須標準化： 　　據記者了解，在國外，消費者常常在普通超市就可以買到木門，買回家之后，自己輕而易舉就能裝上。但在國內市場，木門企業多年來一直采用定制化的非標準生產營銷方式，基本都是手工量身定做。安裝木門時，無論是首次裝修的新房子還是二次裝修的老房子，都需要工人實地測量、調整，生產效率低，難以形成規模效益。“由于做不到標準化，每個單子的尺寸都不一樣，做得很碎，做的過程環節多，出錯的機會也多。按這種方式，一條年生產能力1萬套的木門生產線，每年只能生產大約4000套木門。”某木門企業負責人對記者表示。“木門市場需求巨大，卻沒有統一的標準，木門產業享受不到規模化大生產的益處，非常不利于行業發展。”圣象合雅木門總經理康伯年等多位品牌木門生產企業的老總一致感慨道。

　　萬科集團的一位高管也表示：“在建材采購項目當中，與潔具、瓷磚、地板等品類相比，木門的選擇往往最困難，有的不能按時交貨，有的產品色差嚴重，還有的安裝人手不足，拖延工期，之所以如此都因為木門生產標準化缺失。”

　　住建部建筑制品與構配件產品標準化技術委員會專家郭曉武對記者表示，隨著我國房地產業的發展，企業和廣大消費者對木門窗的標準化規范都有較高的呼聲。因此，2007年住建部對木門窗國家標準的制定進行了立項，經過3年多的調研，該國標有望于明年的年初出臺。

　　木門行業轉型升級加速： 　　中國房地產研究會的副會長童悅仲認為，目前我國的木門工廠很多，響亮的品牌卻不多，木門行業基本處于春秋戰國時代。這一現狀造成了工廠生產效率低、交貨周期長、質量投訴多、產品良莠不齊等問題。隨著國標即將出臺，木門產業在標準化、規模化生產的作用下，產業轉型升級必然加速。

　　日前，在由中國產業報協會舉辦的中國木門未來發展趨勢論壇上，本報的副總編輯張建表示：“中國木門行業正迎來更深層次的產業化巨變，在這種變革中，標準化生產是必不可少的要素。一方面，木門企業要轉變生產方式；另一方面，消費者的觀念也要轉變，要接受標準化木門，因為標準化生產能給我們帶來更高的質量、更好的產品。”

 
　　據記者了解，我國已經有部分木門企業開始大力推進木門標準化生產，率先向社會推出了標準化木門概念，并生產、推廣標準化木門。今年，圣象合雅耗資2億元從歐洲引進了一條標準化的木門生產線，該生產線投產后，每天生產木門的數量可由300套大幅提高到2000套，大大提高了生產效率。“圣象合雅在進入市場的2年時間里，對標準化木門產品在市場上的銷售和推廣做了大量工作。標準化木門符合國家倡導的方向，是行業發展的必然趨勢。”