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　　１．在泥中加入3％—8％的廢瓷片（多時可加20％以上）代替部分原礦、鋁粉以及石英，可以節省原料成本。 
　　２．廢瓷片是燒結之物，故其在燒成過程中所需熱量少，因此還可節省燃料成本。 
　　３．廢瓷片中含有莫來石，莫來石在坯體中起晶核的作用，燒成時，莫來石更容易生成，故加了廢瓷片比不加廢瓷片的瓷器含有更多的莫來石，因此加了廢瓷片的瓷器的強度增大，同時也提高了瓷器的熱穩定性；廢瓷片本身極少含有氣體，相應提高瓷器的密度，也提高了瓷器的強度。 
　　４．廢瓷片是經高溫燒成的，各組份的物化反應較徹底，氣體含量極少，不含有機物，故減少坯中的有機物含量和氣體的含量，從而減少了釉面針孔和釉泡缺陷。 
　　５．南方的瓷器白里泛青，但是有時青色太濃，給人一種瓷器發黑、白度不夠的感覺，在泥料中引入一定量的廢瓷片可以解決此問題，隨廢瓷片的量的增加，瓷器的青色也越淡，甚至帶乳白色，并且在一些低檔的泥料中引入適量的高檔廢瓷片，還有利于瓷器白度的提高及色調的變化。 
　　６．廢瓷片中組份間的各種反應較徹底，故其活性較差，廢瓷片與其它物料的反應較為遲緩，從而減少坯中的液相量，因此瓷器的燒成變形減少。 
　　７．化漿時加入適量的廢瓷粉，有利于提高注漿泥的流動性，從而提高注漿產品的質量。 
　　８．在外墻磚、炻器、內墻磚等白度低的陶瓷加入適量白度高的廢瓷片，不但可以提高陶瓷白度，而且可以獲得更好的致密度、減少吸水率、防止陶瓷的后期龜裂并減少燒成變形 
　　９．廢瓷片本身不含有機物質、吸附水及結晶水，氣體含量也極少，其干燥收縮小、燒成收縮極小，因此可減少坯體燒后的彎曲變形及產品尺寸公差小，也較適宜快速燒成。 
　　注意：a．如想得到透明度好的瓷器，則坯體中不應加廢瓷片，否則因其生成較多的莫來石，而降低其透光度（莫來石對透光度的影響較大）。 
　　b．應注意加入的廢瓷片對泥的可塑性的影響，根據坯料的可塑性加入適量的廢瓷片，或加入廢瓷片的同時相應增加可塑性好的粘上，以保持泥的可塑性，不能因加入過量的廢瓷片而影響坯泥的可塑性。 
　　c．加入廢瓷片時應充分考慮泥的收縮，防止前后泥料收縮不一致的現象。 
　　二、廢瓷片在釉中的作用 
　　１．在釉中引入2％－40％廢瓷片代替釉料中的部分長石等熔劑、煅燒粘土以及石英，節省原料成本。 
　　２．廢瓷片已經過高溫燒成，各組份的物化反應基本完結，氣體含量極少，故釉中引入大量廢瓷片，則釉中的氣體含量大大減少，從而減少了釉面針孔和釉泡等缺陷。 
　　３．廢瓷片本身極少含有氣體，相應提高了釉層密度，也提高了釉面反射率，故釉料中引入大量廢瓷片，易形成光滑、明亮的釉面，對提高釉面光澤度有重要作用。 
　　４．廢瓷片中組份間的各種反應較徹底，故其活性較差，廢瓷片與其它物料的反應較為遲緩，因而提高了釉料的始熔溫度，有利于坯釉料中物化反應所產生的氣體快速排除，從而減少了釉面針孔和釉泡等缺陷，并拓寬了釉料的燒成溫度范圍。 
　　５．釉料中引入大量廢瓷片，相應減少了長石等熔劑的量，因此減少了釉中氧化鉀和氧化鈉等熔劑對釉網結構的破壞，降低了釉的膨脹系數，廢瓷片也有助于形成較厚的坯釉中間層，提高坯釉的適應性，從而提高了產品的熱穩定性。 
　　６．如從廢瓷片中引入氧化鈣，不但可以防止高長石低鈣釉在重油還原燒成吸“黃煙”現象的出現，而且可以解決低長石高鈣釉燒成溫度范圍窄不適應隧道窯及抽屜窯等窯爐燒成的問題；另外廢瓷片中的氧化鈣在高溫時有使釉的高溫粘度快速降低的作用，故釉的高溫流動性增大，從而對解決釉面針孔、釉泡、回頭釉等都非常有利。