陶瓷中的”全能冠軍”是誰(shuí)
發(fā)布時(shí)間:2008-09-08
作者:ccy
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概要:
工程陶瓷又叫氮化硅陶瓷或高強(qiáng)度陶瓷。這是二十多年前誕生的一種新型的不收縮的陶瓷。人們習(xí)慣稱(chēng)之為"氮化硅陶瓷",它是陶瓷這個(gè)家族中的后起之秀,在許多性能上都超過(guò)了它的老前輩。它一出現(xiàn),解決了陶瓷方面的許多難題。 "氮化硅陶瓷"是以硅粉為原料,分別采用反應(yīng)燒結(jié)和熱壓兩種工藝方法制造而成。
工程陶瓷又叫氮化硅陶瓷或高強(qiáng)度陶瓷。這是二十多年前誕生的一種新型的不收縮的陶瓷。人們習(xí)慣稱(chēng)之為"氮化硅陶瓷",它是陶瓷這個(gè)家族中的后起之秀,在許多性能上都超過(guò)了它的老前輩。它一出現(xiàn),解決了陶瓷方面的許多難題。
"氮化硅陶瓷"是以硅粉為原料,分別采用反應(yīng)燒結(jié)和熱壓兩種工藝方法制造而成。第一種方法是,先把硅粉制作所需生坯,然后在1200℃的高溫中讓其與氮?dú)獬醪降3醪降说拿鹘?jīng)過(guò)修制加工后,再放在1350-1450℃的高溫下進(jìn)行第二次氮化,從而制出了氮化硅陶瓷。這種方法叫做反應(yīng)燒結(jié)氮化硅。用這一方法制出的陶瓷器件有個(gè)特點(diǎn),即不會(huì)收縮,精度很高。第二種方法是先把硅粉氮化做成氮化硅粉末,再加入少量的氧化鎂,置于模具里,在1700-1800℃的高溫下施加二、三百個(gè)大氣壓力熱壓而成。后者是氣孔率接近于零的致密陶瓷,前者則含有較多氣孔。
工程陶瓷幾乎具備了現(xiàn)代陶瓷家族中的一切長(zhǎng)處,它們的強(qiáng)度都很高,特別是熱壓氮化硅,室溫抗彎強(qiáng)度一般都在8000~10000公斤/厘米2的范圍內(nèi)。如果添加入量氧化釔和氧化鋁的熱壓氮化硅,室溫抗彎強(qiáng)度竟可達(dá)15000公斤/厘米2,使陶瓷材料的強(qiáng)度越過(guò)了一萬(wàn)公斤的大關(guān),這在陶瓷材料中可以說(shuō)是名列前茅了。它的硬度也很高,是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì)之一。它極耐高溫,受熱后不熔融成液體,而一直到1900℃方才分解為硅和氮。同時(shí),耐冷熱急變的能力也很好,把它們從室溫突然加熱到千度以上的高溫,再突然扔到水里也不決不會(huì)開(kāi)裂,為此,最適宜用來(lái)制造高溫燃?xì)廨啓C(jī)的葉片,高溫坩堝等。由于它硬度很高,用它做成切削金屬的刀具,即使在快速磨擦而產(chǎn)生高熱的情況下也不會(huì)軟化、氧化,因此很適用于高速切削和切削諸如炮筒、剎車(chē)筒之類(lèi)的硬質(zhì)鋼件。它能做金屬不能勝任的事,用氮化硅陶瓷制作燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片有廣泛的用途。因?yàn)槿細(xì)廨啓C(jī)是一種先進(jìn)的動(dòng)力機(jī)械,噴氣式飛機(jī)、火力發(fā)電站、機(jī)車(chē)和載重汽車(chē)等都要用到它。
工程陶瓷又有極其優(yōu)良的耐磨性和耐化學(xué)腐蝕的本領(lǐng),是制造各種易腐蝕部件的好材料。它能耐幾乎所有的無(wú)機(jī)酸(氫氟酸除外)和30%以下的燒堿溶液。它也能耐很多有機(jī)物質(zhì)的侵蝕。它還可以耐很多熔融的有色金屬的侵蝕,特別是鋁液。鋁液對(duì)氮化硅是不潤(rùn)濕的,所以用它做成接觸鋁液的結(jié)構(gòu)部件不會(huì)有玷污之虞。
氮化硅陶瓷還是一種很好的電絕緣材料,它的電絕緣性能可以和氧化鋁陶瓷相比。它還有透微波的性能,可以用作雷達(dá)天線(xiàn)罩。它的介電性能隨溫度的變化甚小,在高溫下至少可用到550℃。它的抗熱震性能在各類(lèi)陶瓷中是比較優(yōu)越的,這使它有可能在六個(gè)馬赫(即六倍于音速),甚至于可在七個(gè)馬赫的飛行速度下使用。
工程陶瓷及其衍生物陶瓷本領(lǐng)高強(qiáng),素被譽(yù)為"陶瓷之王"的氧化鋁陶瓷也不及它,難怪人們贊美工程陶瓷(氮化硅陶瓷)為陶瓷家族中的"全能冠軍"。