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中國建筑衛生陶瓷協會頒布　
一、陶瓷磚產品技術要求
1 尺寸偏差：瓷質磚、炻瓷磚、細炻磚、炻質磚和陶質磚分別符合GB/T4100.1～5-1999中4.1的要求。
2 表面質量：至少有95％的磚的主要區域無明顯缺陷。
3 吸水率：瓷質磚、炻瓷磚、細炻磚、炻質磚和陶質磚分別符合GB/T4100.1～5-1999中4.3.1的要求。
4 破壞強度和斷裂模數：瓷質磚、炻瓷磚、細炻磚、炻質磚和陶質磚分別符合GB/T4100.l～5-1999中4.3.2的要求。
5 抗熱震性：經10次抗震性試驗不出現炸裂或裂紋。
6 抗釉裂性：有釉陶瓷磚經抗釉裂性試驗后，釉面應無裂紋或剝落。
7 耐磨性應符合下表的規定
8 耐化學腐蝕性符合下表的規定
9 抗凍性：瓷質磚、炻瓷磚、細炻磚和炻質磚經抗凍性試驗后應無裂紋或剝落。
10 拋光磚光澤度不低于60。耐污染性：經耐污染試驗后有釉磚不低于5級，無釉磚不低于4級。
11 組批規則及抽樣方案：按GB/T4100.l～5-1999中6.2的要求進行。
二、節水型衛生陶瓷及配件產品技術要求
（一）衛生陶瓷坐便器
1 尺寸允許偏差：應符合GB/T6952-1999中5.2條的規定，由生產企業按標準要求的各類尺寸提供圖紙。
2 外觀質量：應符合GB/T6952-1999中5.3條規定的優等品要求。
3 最大允許變形：應符合GB/T6952-1999中5.4條規定的優等品要求。
4 沖洗功能：對配套產品進行檢驗，采用聚丙烯球法進行加嚴檢驗，即沖洗用水總量不大于6L，沖洗100個聚內烯球和墨水圈，三次沖出聚內烯球平均數應不少于85個，每次沖刷后不得有殘留墨水痕跡。
5 吸水率：平均值不大于0.5％。
6 抗龜裂性：應符合GB/T6952-1999中5.7的規定。
7 水封及水封回復：不小于50mm。
8 存水彎最小管徑試驗：必須能通過φ40mm的固體球。
9 污水排放試驗：試驗后的稀釋率應不低于200。
10 排水管道輸送特性試驗：每個球的平均傳輸距離應不小于12米。排水管道采用：內徑為100mm的管道，橫管長為18米，順流坡度為0.026，排污口最低點至橫管中心的落差為450mm，立管與橫管的連接彎管為90度彎管。試驗用載體為100個聚丙烯球。
11 濺污試驗：用四塊厚度為10mm墊塊將510×510×6mm的透明模板支墊在便器沖洗座圈上進行沖水，不得有水濺到模板上，水霧不計。
12 沖洗噪聲不超過55dB，峰值不超過65dB。
（二）水箱配件：水箱配件應符合JC707-1997《坐便器低水箱配件》規定的優等品的要求。但6L水的排水流量應不小于2.OL/S；進水閥和排水閥的壽命試驗應不少于5萬次。
（三）抽樣辦案
1 抽樣品種：應為所申報型號的整套衛生潔具（包括坐便器、水箱及水箱配件）。
2 抽樣批量：同品種同型號產品以500-3000套為一批，不足500套時仍以一批計，但不得少于10O套。
3 抽樣方法和數量：由同批產品中隨機抽取3套衛生潔具，同時從同批產品（或同批破損產品）上按GB/T6952-1999的規定敲取兩組試片，用于吸水率和抗龜裂性檢驗。同時抽取與該便器配套使用的水箱配件一套，用于水箱配件壽命試驗。
（四）判定規則
對上述各項技術要求進行一次抽樣檢驗，凡有一項或一項以上不符合第（一）、（二）條要求的，則判定為不合格。各單項判定按以下規定進行：
三、節水型水嘴技術要求
1 水嘴閥體的強度性能（GB/T18145-2000中6.4.1條）。
1.1 進水部位（閥座下方）出水口打開，進水壓力2.5MPa，穩壓時間60s，要求無變形、無滲漏。
1.2 出水部位（閥座上方）出水口關閉，進水壓力0.4MPa，穩壓時間60s，要求無滲漏。
2 水嘴密封性能 本條依據GB/T18145-2000中6.4.2條。即該標準表5的規定。
3 流量
3.1 水嘴最小流量依據GB/T18145-2000中6.4.3條的規定。
3.2 陶瓷片密封普通水嘴、洗滌用水嘴最大流量：在流動壓力為0.1MP時，流量＜0.15L/s。
4 水嘴壽命 本條依據GB/T18145-2000中6.4.4條的規定。
5 外觀質最
5.1 鹽霧試驗 
　  水嘴電鍍層依據GB/T10125-1999標準規定，進行200h鹽霧試驗后，達到GB/T6461-1986中10級的要求；鋅合金手柄依據GB/T10125-1999標準規定，進行96h鹽霧試驗后，達到GB/T6461-1986中10級的要求。
5.2 附著力試驗 經專用工具劃格后，不允許出現起皮或脫落現象。
6 陶瓷片硬度 陶瓷片硬度≥1000Hv5。判定規則
1 組批與抽樣數量 
   　以同品種、同等級的產品每200～1000件為一批，不足200件以一批計。從同批產品中隨機抽取5套，采用一次抽樣方案（按GB/T2829的規則進行，采用判別水平I）。
2 所檢產品經檢驗，達到上述六項技術要求，判為合格；如有一項未達到要求，則為不合格；每一項中的每一個樣品都應達到要求，如有一個樣品未達到要求，則該項不合格。