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塑料門窗安裝工程驗收的規范
發布時間:2010-06-27 作者:ccy 瀏覽:68

概要:   5。4塑料門窗安裝工程  5。4。1本節適用于塑料門窗安裝工程的質量驗收。  主控項目  5。4。2塑料門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。  檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。

  5.4 塑料門窗安裝工程

  5.4.1 本節適用于塑料門窗安裝工程的質量驗收。

  主控項目

  5.4.2 塑料門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。

  檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。

  5.4.3 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150—200mm,固定點間距應不大于600 mm。

  檢驗方法:觀察;手扳檢查:檢查隱蔽工程驗收記錄。

  5.4.4 塑料門窗拼樘料內襯增加型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求,型鋼應與型材內腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點間距應不大于600 mm。

  檢驗方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查;檢查進場驗收記錄。

  說明:

  5.4.4 拼樘料的作用不僅是連接多樘窗,而且起著重要的固定作用。故本規范從安全角度,對拼樘料作出了嚴格要求。

  5.4.5 塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

  檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。

  5.4.6 塑料門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。
  檢驗方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查。

  5.4.7 塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑、順直、無裂紋。

  檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄。

  說明:

  5.4.7 塑料門窗的線性膨脹系數較大,由于溫度升降易引起門窗變形或在門窗框與墻體間出現裂縫,為了防止上述現象,特規定塑料門窗框與墻體間縫隙應采用伸縮性能較好的閉孔彈性材料填嵌,并用密封膠密封。采用閉孔材料則是為了防止材料吸水導致連接件銹蝕,影響安裝強度。

  一般項目

  5.4.8 塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑,大面應無劃痕、碰傷。

  檢驗方法:觀察。

  5.4.9 塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。

  5.4.10 塑料門窗扇的開關力應符合下列規定:

  1、平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N,并不小于30N。

  2、推拉門窗扇的開關力應不大于100N。

  檢驗方法:觀察;用彈簧秤檢查。

  5.4.11 玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。

  檢驗方法:觀察。

  5.4.12 排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。

  檢驗方法:觀察。

  5.4.13 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.4.13的規定。

  表5.4.13 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

  項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

  1、門窗槽口寬度、高度 ≤1500 mm 2 用鋼尺檢查
  >1500 mm 3
  2、門窗槽口對角線長度差 ≤2000 mm 3 用鋼尺檢查
  >2000 mm 5
  3、門窗框的正、側面垂直度 3 用1 m垂直檢測尺檢查
  4、門窗橫框的水平度 3 用1 m水平尺和塞尺檢查
  5、門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查
  6、門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查
  7、雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查
  8、同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼尺檢查
  9、平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2;—1 用塞尺檢查
  10、推拉門窗扇與框搭接量 +1.5;—2.5 用鋼尺檢查
  11、推拉門窗扇與豎框平等度 2 用1 m水平尺和塞尺檢查

  塑鋼窗制作安裝的業內執行標準

  一、執行標準:
  1、《PVC塑料窗》JG/T3018-94
  2、《建筑外窗承受機械力的檢測方法》GB9158-88
  3、《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002
  4、《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002
  5、《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002

  二、關于塑鋼窗的搭接量

  塑鋼窗框與窗扇采用搭接方式進行密封,扇與框的搭接部分稱為搭接量。行業標準對搭接量沒做規定。對于平開窗,搭接量一般在8~10mm 之間。如條件允許,搭接量盡量選擇大些,這樣,在安裝和使用中,即使框扇搭接位置少許錯位,也能保證框扇之間的密封。采用不同的五金件,也是影響搭接量的因素。若采用普通的執手,框扇搭接量可選擇大些,若采用傳動執手,框扇之間需要一定的間隙安裝傳動器,所以搭接量就得小些,否則,安裝在扇上的傳動器易與窗框相碰,影響窗扇的開關。因此,即使采用同一種型材,搭接量也應該分別確定。如采用大連實德集團生產的60系列塑料型材生產平開窗,不帶傳動器的平開窗的搭接量定為8mm.這是有些企業所忽視的。對于推拉窗,以常用的扇包框的歐式型材為例,搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑輪尺寸決定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同(也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的),為20~22mm.扇凹槽尺寸減去滑輪高度,就是扇與下框的搭接量,滑輪高度一般為12mm,則搭接量為 8~10mm.行業標準要求框扇之間搭接量均勻,那么扇與上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影響窗的密封、安全、安裝、日常使用等方面。以槽深20mm的型材為例(大連實德集團生產的推拉窗為該尺寸),采用12mm高的滑輪時,扇與框的凸筋(即滑道)根部的間隙為12mm(20mm-8mm=12mm),這個間隙供窗扇安裝和摘取用。安裝窗時,窗扇與下框凸筋頂部僅有4mm安裝間隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差,窗框安裝的直線度偏差,以及所采用的滑輪的高度變化,都會使框扇的實際搭接量和安裝間隙發生變化。當扇與上框搭接量增大時,安裝間隙減小,嚴重時會使窗扇安裝困難,窗與上部密封塊摩擦力增大,造成窗扇開啟費力;上部搭界搭接量減小時,會使密封性能下降,搭接量太小時,還會增加推拉窗脫落的危險。因此,在搭接量確定時要注意所采用的塑鋼型材框凸筋、扇槽深的尺寸變化以及所選用的滑輪、密封塊的尺寸的配套性。門窗框、扇尺寸公差的制定和生產工藝規程的制定要有效的控制搭接量。