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　　事實證明是可以的。前些年，國際上已有專家想到這個問題并且付出了實際行動，取得了比較傲人的成果。舉例說，幾年前在塑料型材的研究和應(yīng)用領(lǐng)域涉足較早的歐洲國家已率先推出將木材纖維和塑料結(jié)合起來制成的復(fù)合型材，而且已經(jīng)在諸多方面成功地實現(xiàn)了應(yīng)用。據(jù)說近年來，新加坡一家公司也成功地將木材纖維填充量提高50%，而所制造的門窗強度亦能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。以上說明，木塑復(fù)合異型材的研究已經(jīng)取得了實戰(zhàn)成績，它的生產(chǎn)與臨床應(yīng)用走出了比較重要的一步。木塑復(fù)合異型材的生產(chǎn)雖然也成為現(xiàn)實，但是它真能達(dá)到木材與塑料的功能并能最終取代它們嗎?這恐怕正是很多人的疑問。好，現(xiàn)在我通過木塑復(fù)合擠出制品與塑料制品以及木材制品功能上的比較來解答此問題，大家看了后或許能夠有所釋惑。

　　從木塑復(fù)合擠出制品和木材比較來看，木塑復(fù)合材料經(jīng)擠出工藝的制成品的外觀和質(zhì)感酷似木材，并具有和木材一樣的加工性能、施工性能。制品密度在600~1000kg/m3之間，根據(jù)木纖維填充量的多少和發(fā)泡率的高低有所不同，一般在600~800kg/m3左右，和木材相當(dāng)接近。含水量約為2%，而木材的含水量在12%~13%之間，與原木相比木塑復(fù)合型材具有更好的抗水、抗腐蝕等功能，并且不存在木材自然的缺陷，如龜裂、翹曲、疤結(jié)、明顯色差等。我們也知道，木制門窗除機(jī)械的、理化的損傷外，還有一個致合的弱點，那就是蟲害的損傷，如白蟻、蠹蟲等害蟲的侵害，而木塑復(fù)合型材含有多種化學(xué)制劑，可以抵御蟲害。除此之外，擠出制品斷面設(shè)計靈活，可以設(shè)計裝飾性強的裝飾結(jié)構(gòu)和各種功能結(jié)構(gòu)，而木制品的功能結(jié)構(gòu)和裝飾結(jié)構(gòu)往往受加工方法的限制，很多裝飾效果難以達(dá)到。顯然，以上這些都是木塑復(fù)合擠出制品優(yōu)于木材制品的地方，而且?guī)缀鯚o不及之處。

　　從木塑復(fù)合擠出制品和普通塑料型材比較來看，木塑復(fù)合材料具有普通塑料型材的絕大部分優(yōu)點，如阻燃、抗老化等，同時又具有普通塑料型材不能替代的其它優(yōu)點，如色澤、質(zhì)感重量輕等品質(zhì)性能，可釘、可鉆、可鋸、可刨、可上油漆、可粘接等加工性能。不過，木塑復(fù)合材料的擠出制品焊接性能較差，基本上不適宜焊接，因此，門窗組裝要采用螺接形式，這是一大不足。但是，使用木塑復(fù)合擠出制品可以在現(xiàn)場施工，能給門窗的運輸和安裝帶來很多方便，也算是在一定程度上彌補了缺憾吧。

　　從以上兩組比較中，我們可以看出，木塑復(fù)合型材擁有木材與塑料（特制塑料除外）的絕大部分性能，并且能將兩者的主要性能集于一體，同時還擁有自身的獨特功能，最重要的是，使用木塑復(fù)合型材能夠在很大程度上節(jié)約能源，減少不可再生資源的損耗，維護(hù)自然生態(tài)的平衡，可謂功莫大焉。話說回來，既然木塑復(fù)合型材有著與塑料型材和木材不可比擬的優(yōu)勢，還能節(jié)能、環(huán)保，勢必具有廣泛的應(yīng)用前景。我們完全可以相信，隨著木塑復(fù)合擠出制品生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步提高以及生產(chǎn)工藝的大范圍推廣，木塑復(fù)合異型材定能逐步取代塑料與木材制品的位置而成為建筑裝飾市場上無可匹敵的NO1!